Keevitusj\u00e4rgne kuumt\u00f6\u00f6tlus ehk PWHT aitab l\u00f5dvestada ja \u00fcmber jaotada keevitusprotsesside k\u00e4igus tekkinud j\u00e4\u00e4kpingeid, mida sageli n\u00f5utakse koodeksites teatud paksusn\u00f5udeid \u00fcletavate materjalide puhul.<\/p>\n
Soojendamise ja jahutamise kiirust tuleb hoolikalt juhtida, et v\u00e4ltida termilist \u0161okki, moonutusi v\u00f5i eba\u00fchtlast pingevabastust. PWHT v\u00f5ib teostada kas ahju v\u00f5i kohalike elektritakistuse tekke v\u00f5i padjakeste abil.<\/p>\n
PWHT v\u00e4hendab oluliselt t\u00f5mbej\u00e4\u00e4kide pingeid keevituspiirkondades, kuid ei k\u00f5rvalda neid t\u00e4ielikult. Enamik v\u00e4simusts\u00fckleid tekitavad endiselt t\u00e4ielikult t\u00f5mbepinged, mis v\u00f5ivad olla \u00e4\u00e4rmiselt kahjulikud.<\/p>\n
T\u00e4ielik l\u00f5\u00f5mutamine h\u00f5lmab h\u00fcpoeutektoidsete ja eutektoidsete faaside kuumutamist temperatuurini, mis on umbes 50 \u00b0C k\u00f5rgem kui nende vastavad Ac3 ja Ac1 temperatuurid, ning seej\u00e4rel nende j\u00e4rkj\u00e4rgulist jahutamist, et saavutada peaaegu tasakaalustruktuurid. See protsess aitab v\u00e4ltida vesiniku hapnikutaastumist, v\u00e4hendades samal ajal keskkonnast tingitud pragunemisohtu.<\/p>\n
V\u00e4ikeste komponentide PWHT on v\u00f5imalik, kuid seda tuleb teha hoolikalt. Kui leotamise, kuumutamise ja gradientide kontrollribasid ei ole \u00f5igesti m\u00f5\u00f5detud ja paigutatud, v\u00f5ib see p\u00f5hjustada konstruktsioonielementide moonutamist v\u00f5i kokkuvarisemist v\u00f5i viia j\u00e4\u00e4kpinge ebastabiilsuse t\u00f5ttu katastroofilise rikke tekkimiseni. Temperatuuri hoidmiseks kuumutatud ribade sees tuleb kasutada isolatsiooni; samuti tuleb kasutada automaatseid registreerivaid termomeetreid.<\/p>\n
See t\u00f6\u00f6tlus, mida tavaliselt rakendatakse madala legeerter\u00e4gedele, eemaldab keevitamisel tekkinud j\u00e4meteralise struktuuri ja parandab materjali omadusi. Lisaks v\u00e4hendab see hapruse purunemise ohtu, blokeerides samas piiramatu termilise pinge keevituspiirkonnas.<\/p>\n
Metalli kuumutamine temperatuurini \u00fcle kriitilise \u00fclemise punkti ja seej\u00e4rel leotamine sektsiooni paksusega proportsionaalse aja jooksul enne jahutamist \u00fcmbritseva \u00f5hu temperatuuril kontrollitud jahutusega keskkonnas. Protsessi k\u00e4igus tekivad peeneteralised struktuurid ja \u00fchtlased mikrostruktuurid, mis aitavad leevendada sisepingeid, muutes materjali paindlikumaks nii vormimisoperatsioonide kui ka kasutamise osas.<\/p>\n
T\u00e4ielik normaliseerimine, mida kasutatakse k\u00f5ige sagedamini s\u00fcsinik- ja s\u00fcsinikmangaanteraste puhul, v\u00f5ib teatud rakendustes karastamist t\u00f5husalt asendada. Kahjuks ei k\u00f5rvalda t\u00e4ielik normaliseerimine siiski k\u00f5iki j\u00e4\u00e4kpingeid; v\u00e4simusprojekti koodid v\u00f5ivad n\u00f5uda selle erinevuse arvessev\u00f5tmiseks t\u00e4iendavat renormaliseerimist.<\/p>\n
Pingev\u00e4hendust kasutatakse materjali sisemiste pingete v\u00e4hendamiseks, mis on p\u00f5hjustatud tootmisprotsessidest, nagu vormimine ja mehaaniline t\u00f6\u00f6tlemine, n\u00e4iteks surumine pinnal v\u00f5i pinge selle sisemuses. Pingevabastamine on sarnane l\u00f5\u00f5mutamisega, sest see h\u00f5lmab materjali kuumutamist k\u00f5rgemale temperatuurile kindlaksm\u00e4\u00e4ratud aja jooksul, enne kui see aeglaselt jahtub kindlaksm\u00e4\u00e4ratud aja jooksul tagasi.<\/p>\n
Pingev\u00e4hendus pakub mitmeid eeliseid, sealhulgas v\u00e4hendab keevis\u00f5mbluse t\u00f5mbetugevust ja tugevdab v\u00e4simuskindlust lokaalsetes sissel\u00f5ikedes ja pingekontsentraatorites, suurendades samas ka teradevahelise karbiidi sadestumist. Siiski v\u00f5ib pingevabastust negatiivselt m\u00f5jutada PWHT-protsessi ajal kasutatav eba\u00f5ige jahutustehnika, temperatuurikontroll v\u00f5i keevitustehnika; tulemuste maksimeerimiseks on h\u00e4davajalik, et neid tegureid kasutataks selle protsessi ajal \u00f5igel ajal ja temperatuuril.<\/p>\n
Madalalt legeeritud s\u00fcsinikterased vajavad keevitusj\u00e4rgset kuumt\u00f6\u00f6tlemist (PWHT), et saavutada piisavalt tugev ja sitke mikrostruktuur. See protsess h\u00f5lmab komponendi kuumutamist teatud temperatuurini pikema aja jooksul, enne kui see j\u00e4rk-j\u00e4rgult tagasi jahutatakse.<\/p>\n
Metallurgilise struktuuri muutmine v\u00f5ib aidata v\u00e4hendada hilinenud pragunemise t\u00f5en\u00e4osust ja suurendada plastilisust, samuti parandada keevis\u00f5mbluste korrosioonikindlust, sitkust, l\u00f6\u00f6gitugevust ja vastupidavust rabedatele murdumistele.<\/p>\n
PWHT teostatakse tavaliselt kontrollitavate eelsoojendus- ja kuumutuss\u00fcsteemide abil, mille termopaarid on strateegiliselt paigutatud, et tagada \u00fchtlane kuumutamine ilma komponentide moonutusteta. PWHT v\u00f5ib kasutada ka suuremate komponentide, n\u00e4iteks torude ringkeevis\u00f5mbluste v\u00f5i pikkade surveanumate sulgemis\u00f5mbluste puhul, kuigi selle tehnika v\u00e4ljat\u00f6\u00f6tamine v\u00f5ib olla keerulisem soojuspaisumise erinevuste t\u00f5ttu, mis v\u00f5ivad p\u00f5hjustada m\u00e4rkimisv\u00e4\u00e4rseid moonutusi.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Post Weld Heat Treatment, or PWHT, helps relax and redistribute residual stresses that have been introduced during welding processes, often required by codes for materials exceeding certain thickness requirements. Heating and cooling rates must be carefully managed in order to prevent thermal shock, distortion or uneven stress relief. PWHT may be performed using either a … <\/p>\n