Le traitement thermique post-soudure (PWHT) r\u00e9duit le risque de rupture fragile en \u00e9liminant les contraintes r\u00e9siduelles et en temp\u00e9rant les r\u00e9gions microstructurelles dures et potentiellement fragiles. Les codes actuels pr\u00e9voient diff\u00e9rentes exigences pour l'exemption du PWHT en fonction de la chimie, des exigences inh\u00e9rentes aux propri\u00e9t\u00e9s de l'essai Charpy, ou par le biais de codes d'inspection autorisant des restrictions sur la taille des d\u00e9fauts admissibles (tableau 1).<\/p>\n
Les codes actuels exigent le PWHT pour les soudures sur les mat\u00e9riaux de tuyaux d'une \u00e9paisseur inf\u00e9rieure \u00e0 0,625 pouce ; cependant, la limite sp\u00e9cifi\u00e9e par ces codes est souvent en contradiction avec les consid\u00e9rations m\u00e9tallurgiques et les exigences de la conception structurelle. Une \u00e9tude de l'EPRI a d\u00e9montr\u00e9 qu'il \u00e9tait possible d'augmenter cette limite sans compromettre la s\u00e9curit\u00e9 ou la fiabilit\u00e9.<\/p>\n
Des recherches ont \u00e9t\u00e9 men\u00e9es pour \u00e9valuer les exigences et les exemptions des codes existants concernant le soudage des aciers au chrome-molybd\u00e8ne P-4 et P-5A utilis\u00e9s pour les applications nucl\u00e9aires, en accordant une attention particuli\u00e8re \u00e0 leur origine et \u00e0 leur base technique.<\/p>\n
Des \u00e9tudes men\u00e9es sur diff\u00e9rents codes ont r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que leurs crit\u00e8res d'\u00e9paisseur sont souvent d\u00e9termin\u00e9s davantage par des pratiques traditionnelles au sein d'industries sp\u00e9cifiques que par des analyses scientifiques du m\u00e9tal ou des consid\u00e9rations m\u00e9caniques, ce qui a entra\u00een\u00e9 d'\u00e9normes variations entre eux ; actuellement, les valeurs limites varient consid\u00e9rablement entre les codes, les industries de production d'\u00e9nergie ayant des limites beaucoup plus \u00e9lev\u00e9es que les industries p\u00e9trochimiques ; contrairement aux recherches montrant que les contraintes r\u00e9siduelles des soudures diminuent \u00e0 mesure que le diam\u00e8tre des tuyaux augmente et que la t\u00e9nacit\u00e9 de la rupture de l'HAZ diminue en cons\u00e9quence.<\/p>\n
L'essai Charpy est un essai d'impact standard con\u00e7u pour mesurer la quantit\u00e9 d'\u00e9nergie absorb\u00e9e lors de la rupture d'\u00e9chantillons de mat\u00e9riaux. Il consiste g\u00e9n\u00e9ralement en un pendule muni d'un marteau d'impact qui se balance et frappe des \u00e9chantillons usin\u00e9s qui peuvent ou non contenir des entailles orient\u00e9es \u00e0 l'oppos\u00e9 du pendule ; les niveaux d'absorption d'\u00e9nergie sont mesur\u00e9s et convertis en valeurs de t\u00e9nacit\u00e9 d'entaille.<\/p>\n
Ce test permet d'identifier la temp\u00e9rature de transition entre la ductilit\u00e9 et la fragilit\u00e9 (DBTT) des m\u00e9taux, une caract\u00e9ristique essentielle dans des applications critiques telles que le soudage et la fabrication d'appareils \u00e0 pression. En outre, le test permet \u00e9galement d'indiquer la t\u00e9nacit\u00e9 globale du mat\u00e9riau et de d\u00e9tecter les zones fragiles localis\u00e9es qui pourraient \u00eatre vuln\u00e9rables \u00e0 un traitement PWHT. L'automatisation du test avec le syst\u00e8me roboTest permet d'obtenir des r\u00e9sultats pr\u00e9cis en r\u00e9duisant les influences de l'op\u00e9rateur, telles que les variations de temp\u00e9rature et d'humidit\u00e9 de la main, ainsi que l'insertion d\u00e9centr\u00e9e ou angulaire de l'\u00e9chantillon ; elle fournit des donn\u00e9es fiables avec un meilleur d\u00e9bit d'\u00e9chantillons et des taux d'erreur plus \u00e9lev\u00e9s que les m\u00e9thodes de test manuelles seules, ce qui permet d'augmenter le d\u00e9bit tout en r\u00e9duisant le nombre d'erreurs.<\/p>\n
La m\u00e9canique de la rupture fait intervenir deux propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux : leur r\u00e9sistance et leur t\u00e9nacit\u00e9. La r\u00e9sistance fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la fa\u00e7on dont un mat\u00e9riau supporte les charges, tandis que la t\u00e9nacit\u00e9 indique l'efficacit\u00e9 avec laquelle il emp\u00eache les fissures de se propager.<\/p>\n
La m\u00e9canique de la rupture est devenue une norme industrielle et est reconnue dans les codes pour les appareils \u00e0 pression, les chaudi\u00e8res et les tuyauteries. Actuellement, ce code permet aux op\u00e9rateurs d'\u00e9viter le traitement thermique post-soudure (PWHT) si leur r\u00e9sistance \u00e0 la rupture telle que soud\u00e9e est conforme ou sup\u00e9rieure \u00e0 l'\u00e9paisseur maximale de la soudure.<\/p>\n
L'\u00e9valuation critique de l'ing\u00e9nierie (ECA), qui utilise la th\u00e9orie de la m\u00e9canique des fractures, permet aux ing\u00e9nieurs de proc\u00e9der \u00e0 cette \u00e9valuation. Une valeur \u00e9lev\u00e9e de t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture indique une r\u00e9sistance accrue \u00e0 la croissance des fissures, une bonne tol\u00e9rance aux dommages et une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue - autant de caract\u00e9ristiques essentielles pour concevoir, fabriquer et exploiter des structures ou des composants de mani\u00e8re efficace et abordable. Une valeur \u00e9lev\u00e9e peut permettre de r\u00e9aliser des \u00e9conomies en prolongeant les intervalles d'inspection ou en r\u00e9duisant les taux de d\u00e9faillance inattendus gr\u00e2ce \u00e0 une durabilit\u00e9 accrue.<\/p>\n
L'exon\u00e9ration est un privil\u00e8ge qui permet \u00e0 un individu, \u00e0 un groupe ou \u00e0 une organisation de se soustraire \u00e0 certaines obligations et responsabilit\u00e9s. L'exon\u00e9ration peut impliquer un all\u00e8gement fiscal (exon\u00e9ration d'imp\u00f4ts), ou exclure compl\u00e8tement des montants de l'imp\u00f4t (statut de non-exon\u00e9ration fiscale). L'exon\u00e9ration s'applique g\u00e9n\u00e9ralement aux personnes, aux groupes, aux organisations et aux biens, et appara\u00eet fr\u00e9quemment dans la pratique juridique ainsi que dans d'autres domaines tels que les affaires.<\/p>\n
Le traitement thermique post-soudage (PWHT) peut \u00eatre n\u00e9cessaire pour certains assemblages soud\u00e9s en acier afin de r\u00e9duire le risque de rupture fragile en r\u00e9duisant les contraintes r\u00e9siduelles et en temp\u00e9rant les r\u00e9gions microstructurelles dures et potentiellement fragiles. La n\u00e9cessit\u00e9 d'un traitement thermique post-soudage d\u00e9pend de la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture \u00e0 la temp\u00e9rature de soudage.<\/p>\n
Les exigences en mati\u00e8re de PWHT diff\u00e8rent d'un code \u00e0 l'autre, car chacun d'entre eux a \u00e9t\u00e9 \u00e9labor\u00e9 par des organismes professionnels diff\u00e9rents, en tenant compte d'une vaste exp\u00e9rience et de pratiques d'ing\u00e9nierie. Afin de cr\u00e9er une certaine coh\u00e9rence entre les codes pour les temp\u00e9ratures de PWHT, McEnerney7 sugg\u00e8re de les augmenter de 30 degr\u00e9s F pour les mat\u00e9riaux P n\u00b0 4, comme dans les approches du CEN, afin de faciliter l'unification.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Le traitement thermique post-soudage (PWHT) r\u00e9duit le risque de rupture fragile en \u00e9liminant les contraintes r\u00e9siduelles et en temp\u00e9rant les r\u00e9gions microstructurelles dures et potentiellement fragiles. Les codes actuels pr\u00e9voient diff\u00e9rentes exigences pour l'exemption du traitement thermique post-soudure en fonction de la chimie, des exigences inh\u00e9rentes aux propri\u00e9t\u00e9s de l'essai Charpy ou des codes d'inspection autorisant des restrictions sur la taille des d\u00e9fauts (tableau 1). Limitation de l'\u00e9paisseur Les codes actuels exigent l'UGV pour ... <\/p>\n