Les proc\u00e9d\u00e9s de traitement thermique post-soudage (PWHT) atteignent g\u00e9n\u00e9ralement des temp\u00e9ratures sup\u00e9rieures \u00e0 450 degr\u00e9s Celsius pendant une heure par pouce d'\u00e9paisseur ; il est donc essentiel que les vitesses de chauffage et de refroidissement correspondent \u00e0 celles requises en fonction du type de mat\u00e9riau, de la taille et de la configuration des composants, ainsi que des temp\u00e9ratures de maintien souhait\u00e9es. Des vitesses de chauffage ou de refroidissement trop rapides pourraient entra\u00eener des d\u00e9formations inacceptables et des contraintes thermiques si elles d\u00e9passaient les niveaux appropri\u00e9s.<\/p>\n
Pour les pi\u00e8ces de grande taille et difficiles \u00e0 manipuler, l'utilisation de chevalets ou de supports peut s'av\u00e9rer n\u00e9cessaire lors du traitement thermique local au plasma (PWHT). Lors de la conception de ces supports, il convient de tenir compte des diff\u00e9rences de dilatation et de contraction des composants, ainsi que de choisir des mat\u00e9riaux pour la fabrication de ces chevalets qui ne risquent pas d'\u00eatre endommag\u00e9s par les temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es du PWHT.<\/p>\n
Les largeurs de chauffage auxiliaire jouent un r\u00f4le essentiel dans l'efficacit\u00e9 du PWHT local. Leur influence se fait sentir tant au niveau de la formation des pr\u00e9cipit\u00e9s que sur la r\u00e9duction des contraintes r\u00e9siduelles dans la zone de base (BM) et la zone de transition (WZ) apr\u00e8s un PWHT local ; en effet, plus elles augmentent, plus les niveaux de r\u00e9duction des contraintes r\u00e9siduelles augmentent \u00e9galement. Plus la largeur de chauffage auxiliaire est \u00e9lev\u00e9e, plus son effet sera important.<\/p>\n
Dans le cadre d'une sp\u00e9cification de proc\u00e9dure de soudage, outre la d\u00e9finition de la temp\u00e9rature de maintien et de la vitesse de chauffage, il convient \u00e9galement de d\u00e9finir une dur\u00e9e minimale de traitement thermique post-soudage (PWHT). De plus, il convient d\u2019inclure des exigences concernant les bandes de maintien, les zones chauff\u00e9es, les bandes de contr\u00f4le de gradient et les zones de contr\u00f4le \u2013 les bandes de contr\u00f4le de gradient correspondant \u00e0 des zones dans lesquelles une isolation thermique ou des \u00e9l\u00e9ments chauffants suppl\u00e9mentaires peuvent \u00eatre mis en place afin de maintenir des gradients de temp\u00e9rature axiaux acceptables.<\/p>\n
Dans le cadre de leur conformit\u00e9 aux sp\u00e9cifications du code, les zones locales ayant subi un traitement thermique post-soudage (PWHT) doivent r\u00e9pondre \u00e0 plusieurs exigences afin de rester conformes. Ces exigences comprennent la mise en place de bandes de maintien \u00e0 temp\u00e9rature, de bandes chauff\u00e9es, d\u2019une bande de contr\u00f4le du gradient de temp\u00e9rature axial acceptable, ainsi que le respect des exigences relatives aux zones de contr\u00f4le. Les bandes de maintien de temp\u00e9rature englobent les soudures et deux zones affect\u00e9es thermiquement (HAZ), tandis que les bandes chauff\u00e9es utilisent une isolation thermique ou des \u00e9l\u00e9ments chauffants suppl\u00e9mentaires pour maintenir un gradient de temp\u00e9rature axial acceptable entre la zone ayant subi un traitement thermique post-soudage et la temp\u00e9rature ambiante. En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, la temp\u00e9rature au bord des bandes chauff\u00e9es doit \u00eatre \u00e9gale \u00e0 la moiti\u00e9 de celle des bandes de maintien de temp\u00e9rature.<\/p>\n
La pression exerc\u00e9e par le m\u00e9tal en fusion lors du traitement thermique post-assemblage (PWHT) peut d\u00e9former les composants. Pour \u00e9viter cela, les pi\u00e8ces doivent \u00eatre correctement soutenues pendant ce processus \u2013 par exemple \u00e0 l'aide de tr\u00e9teaux sp\u00e9cialement con\u00e7us pour \u00e9pouser leur contour et fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de mat\u00e9riaux pr\u00e9sentant des propri\u00e9t\u00e9s de dilatation thermique similaires \u00e0 celles de la pi\u00e8ce chauff\u00e9e (dans le cas des r\u00e9cipients sous pression, cela inclut des supports internes en plus des supports externes).<\/p>\n
Les diff\u00e9rentes normes de conception imposent des exigences vari\u00e9es en mati\u00e8re de traitement thermique apr\u00e8s soudage (PWHT) en fonction de la composition chimique et de l'\u00e9paisseur d'un mat\u00e9riau. Certaines exigent un traitement thermique apr\u00e8s soudage lorsque certaines valeurs sont d\u00e9pass\u00e9es ; d'autres l'exigent en fonction de la ductilit\u00e9 ou de la t\u00e9nacit\u00e9 du mat\u00e9riau.<\/p>\n
Il existe toutefois certaines similitudes entre les exigences en mati\u00e8re de traitement thermique post-soudage (PWHT) des diff\u00e9rents organismes de normalisation ; par exemple, les restrictions d'\u00e9paisseur pr\u00e9vues \u00e0 la fois dans la norme PD5500 et dans la norme ASME B31.3 sont \u00e0 peu pr\u00e8s \u00e9quivalentes ; il n'en reste pas moins difficile de concilier ces exigences disparates.<\/p>\n
Les exigences en mati\u00e8re de traitement thermique post-soudage (PWHT) d\u00e9pendent \u00e0 la fois de la duret\u00e9 et de la r\u00e9sistance intrins\u00e8ques du mat\u00e9riau, ainsi que de sa sensibilit\u00e9 \u00e0 la fissuration par corrosion sous contrainte. Ainsi, certaines nuances d\u2019acier pr\u00e9sentent des limites aussi basses que 32 mm, tandis que d\u2019autres n\u00e9cessitent jusqu\u2019\u00e0 150 mm pour fonctionner correctement. De telles variations importantes peuvent poser des probl\u00e8mes consid\u00e9rables pour les composants qui n\u2019ont pas \u00e9t\u00e9 con\u00e7us correctement.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Taux de chaleur Les proc\u00e9d\u00e9s PWHT atteignent g\u00e9n\u00e9ralement des temp\u00e9ratures sup\u00e9rieures \u00e0 450 degr\u00e9s Celsius pendant une heure par pouce d'\u00e9paisseur. Il est donc essentiel que les taux de chauffage et de refroidissement correspondent \u00e0 ceux requis par le type de mat\u00e9riau, la taille\/configuration du composant et les temp\u00e9ratures de trempage souhait\u00e9es. Des vitesses de chauffage ou de refroidissement excessivement rapides peuvent entra\u00eener des distorsions inacceptables et des contraintes induites par la chaleur si elles d\u00e9passent ... <\/p>\n