Il processo PWHT \u00e8 una componente integrale della saldatura che aiuta a minimizzare le tensioni residue, a migliorare la resistenza alla corrosione e la durata a fatica. Consiste nel riscaldare i metalli a una temperatura predeterminata prima di raffreddarli gradualmente.<\/p>\n
Un trattamento termico eseguito in modo errato pu\u00f2 provocare distorsioni, riduzione della capacit\u00e0 di carico e aumento della suscettibilit\u00e0 a rotture fragili; per questo motivo \u00e8 fondamentale che i trattamenti termici avvengano in forni specializzati dotati di controlli adeguati.<\/p>\n
Le sollecitazioni residue sono un aspetto spesso trascurato dei processi di saldatura. Senza PWHT, le tensioni residue possono portare a deformazioni strutturali e a cedimenti. La PWHT contribuisce ad alleviare queste tensioni distribuendole uniformemente negli strati del materiale, migliorando la resistenza alla trazione e la duttilit\u00e0 del metallo saldato e riducendo il rischio di cricche da tensocorrosione.<\/p>\n
Il PWHT (Post Wet Heat Treating) pu\u00f2 essere applicato durante i processi di ricottura, normalizzazione o rinvenimento. Quando si scelgono la temperatura e la durata dei processi PWHT, \u00e8 di vitale importanza rispettare le norme vigenti per evitare distorsioni, infragilimento da tempra e rammollimento eccessivo. Anche le velocit\u00e0 di riscaldamento e raffreddamento devono essere gestite con attenzione per ottenere i migliori risultati.<\/p>\n
La temperatura e la durata sono fondamentali per garantire il successo del processo PWHT. Le temperature di immersione devono rispecchiare il tipo di materiale e le tabelle dei codici applicabili; in genere 1 ora di immersione per 25 mm (1 pollice).<\/p>\n
L'idrogeno introdotto in una saldatura attraverso l'umidit\u00e0, i contaminanti o i gas di protezione pu\u00f2 diffondersi nell'area di saldatura e causare infragilimento, con conseguente infragilimento o cricca se si tratta di materiali ad alta resistenza come la ghisa. Le tecniche PWHT, come il bake-out dell'idrogeno, possono rilasciare l'idrogeno intrappolato in precedenza, riducendo il rischio di cricche.<\/p>\n
Le cricche indotte dall'idrogeno possono essere ridotte utilizzando processi con livelli ridotti di idrogeno, come rivestimenti per elettrodi e flussi con contenuti di idrogeno inferiori a quelli del metallo base; i processi di preriscaldamento possono contribuire ad aumentare i livelli di idrogeno diffondibile del metallo saldato prima della saldatura per contribuire a ridurre l'HIC, attenuandolo ulteriormente.<\/p>\n
L'ottimizzazione dei processi PWHT per lo scarico delle tensioni e la rimozione dell'idrogeno \u00e8 di estrema importanza, e comprende la selezione di un intervallo di temperatura e di un tempo di mantenimento ideali, l'attenta considerazione della geometria e delle dimensioni dell'area di saldatura, nonch\u00e9 la considerazione delle tensioni residue che si combinano con le tensioni di carico che superano i limiti di progetto dei materiali. Se eseguita in modo errato o trascurata del tutto, la PWHT potrebbe provocare sollecitazioni residue che si combinano con sollecitazioni di carico che superano i limiti di progetto, portando al fallimento dei limiti di progetto.<\/p>\n
I trattamenti PWHT variano a seconda del tipo di acciaio, della temperatura e del tempo di esposizione durante il trattamento termico di saldatura in produzione (PWHT), che pu\u00f2 contribuire a migliorarne le propriet\u00e0 meccaniche, come il carico di snervamento, l'allungamento a rottura e la tenacit\u00e0. Il PWHT migliora anche la resistenza alla corrosione, riducendo il rischio di cricche da tensocorrosione.<\/p>\n
Studi effettuati con prove di trazione uniassiale e di impatto Charpy dimostrano che la PWHT pu\u00f2 alterare la modalit\u00e0 di frattura dei campioni saldati da fragile a duttile, probabilmente per effetto dei processi di rafforzamento in soluzione solida e di indurimento per precipitazione.<\/p>\n
La PWHT prevede il riscaldamento dei giunti saldati ad alte temperature prima di raffreddarli gradualmente per evitare distorsioni e deformazioni, che potrebbero causare guasti alle apparecchiature a pressione e perdite in caso di distorsione e deformazione. Pertanto, la PWHT pu\u00f2 essere richiesta da alcuni standard per tubazioni e serbatoi; anche altri fattori possono determinarne la necessit\u00e0, come lo spessore del materiale e la composizione chimica.<\/p>\n
Il trattamento termico post-saldatura \u00e8 fondamentale per l'integrit\u00e0 delle saldature utilizzate in ambienti difficili. Riduce le tensioni residue e migliora le microstrutture per renderle pi\u00f9 capaci di resistere a pressioni e temperature estreme, aumentando al contempo la resistenza alla corrosione, prevenendo le cricche indotte dall'idrogeno e la tensocorrosione.<\/p>\n
La PWHT prevede in genere il riscaldamento dei componenti saldati a una temperatura esatta per un periodo prolungato di immersione e il successivo graduale raffreddamento, con temperature e tempi specifici a seconda del tipo di materiale e dei requisiti dell'applicazione. Il riscaldamento e il raffreddamento uniformi sono fondamentali per ottenere i massimi risultati.<\/p>\n
La PWHT altera la microstruttura di una saldatura da una martensite predominante a una contenente sia ferrite che austenite conservata, con conseguente riduzione della porosit\u00e0 e della durezza, nonch\u00e9 una pi\u00f9 efficace resistenza alla propagazione delle cricche e alla fatica indotta da stress. Inoltre, questo processo cambia la modalit\u00e0 di frattura da fragile a duttile, in modo da resistere meglio alla propagazione delle cricche e alla fatica indotta da stress.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Il processo PWHT \u00e8 una componente fondamentale della saldatura che contribuisce a ridurre al minimo le tensioni residue, a migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza alla fatica. Consiste nel riscaldare i metalli fino a una temperatura prestabilita per poi raffreddarli gradualmente. Un trattamento termico eseguito in modo errato pu\u00f2 causare deformazioni, una riduzione della capacit\u00e0 portante e un aumento della suscettibilit\u00e0 a rotture per fragilit\u00e0; \u2026 <\/p>\n