{"id":191,"date":"2024-12-02T00:15:00","date_gmt":"2024-12-02T00:15:00","guid":{"rendered":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/?p=191"},"modified":"2024-12-02T00:15:00","modified_gmt":"2024-12-02T00:15:00","slug":"warmebehandlung-nach-dem-schweisen-pwht-anforderungen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/de\/post-weld-heat-treatment-pwht-requirements\/","title":{"rendered":"Anforderungen an die W\u00e4rmebehandlung nach dem Schwei\u00dfen (PWHT)"},"content":{"rendered":"<p>Eine W\u00e4rmenachbehandlung (PWHT) beim Rohrschwei\u00dfen ist erforderlich, wenn das Schwei\u00dfmaterial eine bestimmte Dicke \u00fcberschreitet. Die genauen Temperaturen h\u00e4ngen von der chemischen Zusammensetzung des Materials ab und sind in der Tabelle 331.1.1 des ASME B31.3-Codes festgelegt.<\/p>\n<p>Abschnitt VIII enth\u00e4lt mehrere Anh\u00e4nge, die sowohl verbindliche als auch nicht verbindliche Vorschriften enthalten.<\/p>\n<h2>Gl\u00fchen<\/h2>\n<p>Durch das Gl\u00fchen werden die physikalischen Eigenschaften von Metallen und Legierungen ver\u00e4ndert, u. a. durch den Abbau von Eigenspannungen, die Erh\u00f6hung der Duktilit\u00e4t, Z\u00e4higkeit und Homogenit\u00e4t, die Verringerung des Rissrisikos und die Verbesserung der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Beim Gl\u00fchen wird das Material mit kontrollierter Geschwindigkeit erw\u00e4rmt und dann abgek\u00fchlt; Temperatur und Abk\u00fchlungsgeschwindigkeit wirken sich stark auf die Phasenzusammensetzung und die Kornstruktur sowie die Verteilung verschiedener Phasen wie Austenit oder Ferrit aus, die die mechanischen Eigenschaften beeinflussen.<\/p>\n<p>ASME Section VIII Division I ist ein Anhang mit obligatorischen und nicht-obligatorischen Anh\u00e4ngen, die Auslegungskriterien, Methoden der zerst\u00f6rungsfreien Pr\u00fcfung und Standards f\u00fcr die Abnahme von Druckbeh\u00e4ltern enthalten. Obwohl sie oft komplex und schwer zu verstehen sind, bietet Integripedia eine pr\u00e4gnante und vereinfachte Erkl\u00e4rung dieser wichtigen technischen Norm, indem sie ihre Geschichte, Prinzipien und praktischen Anwendungen detailliert beschreibt.<\/p>\n<p>Division 3 enth\u00e4lt Vorschriften f\u00fcr Druckbeh\u00e4lter, die bei einem inneren oder \u00e4u\u00dferen Betriebsdruck von mindestens 10.000 psi betrieben werden, was strenger ist als Division 1. In diesem Abschnitt sind h\u00f6here Belastungswerte als in Division 1 zul\u00e4ssig, w\u00e4hrend gleichzeitig Anforderungen an Druckbeh\u00e4lter f\u00fcr den Aufenthalt von Personen festgelegt werden, die haupts\u00e4chlich in der Tauchindustrie eingesetzt werden. Wenn Sie mit allen drei Abteilungen von ASME Section VIII vertraut sind, k\u00f6nnen Sie bessere Gesch\u00e4ftsentscheidungen treffen.<\/p>\n<h2>Normalisierung<\/h2>\n<p>Die Norm ASME Section VIII Division 1 legt Regeln und Richtlinien f\u00fcr die Konstruktion, Herstellung, Inspektion und Pr\u00fcfung von Druckbeh\u00e4ltern fest, die mit einem Innen- oder Au\u00dfendruck von mehr als 15 psig arbeiten. Diese Norm deckt viele Branchen und Anwendungen ab - darunter die \u00d6l- und Gasf\u00f6rderung, die chemische Verarbeitung und die Energieerzeugung - und bietet klare Richtlinien f\u00fcr die Konstruktion, Inspektion und Zertifizierung dieser Druckbeh\u00e4lter, um deren Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p>Dieser Code enth\u00e4lt Formeln und Regeln, die sich auf die Erfahrungen der Industrie st\u00fctzen, um die Konstruktion von Beh\u00e4ltern zu leiten, was zu konservativeren Regeln f\u00fchrt als andere Abschnitte. Diese Vorschriften beinhalten einen Sicherheitsfaktor von 3,5 f\u00fcr die Zugfestigkeit sowie \u00dcberlegungen zur Streckung und Temperatur. Dar\u00fcber hinaus gibt es umfangreiche Anforderungen an die zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung, einschlie\u00dflich R\u00f6ntgenpr\u00fcfungen, Magnetpulverpr\u00fcfungen und Penetrationstests.<\/p>\n<p>Bei der Normalisierung wird f\u00fcr jedes Material eine Linie f\u00fcr die zul\u00e4ssige Spannung bei verschiedenen Temperaturen festgelegt, wobei die niedrigste Linie ma\u00dfgeblich ist. Dies erm\u00f6glicht eine gr\u00f6\u00dfere Flexibilit\u00e4t bei den Konstruktionsberechnungen und die Verwendung d\u00fcnnerer Werkstoffe, ohne dass die Kosten steigen, w\u00e4hrend gleichzeitig die Konstruktionsm\u00f6glichkeiten und die Flexibilit\u00e4t bei den Konstruktionsberechnungen erh\u00f6ht werden. Dar\u00fcber hinaus gibt es weitere Einschr\u00e4nkungen in Bezug auf die Werkstoffauswahl, Anforderungen an Kerbschlagpr\u00fcfungen, Schwei\u00dfverfahren, obligatorische\/nicht obligatorische Anh\u00e4nge mit Auslegungskriterien\/Methoden\/Inspektionsannahmenormen sowie Regeln f\u00fcr die Verwendung von U-, UM- oder UV-ASME-Produktkennzeichen f\u00fcr Druckbeh\u00e4lter.<\/p>\n<h2>Vorheizen<\/h2>\n<p>ASME Section VIII Division 1 enth\u00e4lt Regeln und Vorschriften f\u00fcr den Entwurf, die Herstellung, Untersuchung, Inspektion, Pr\u00fcfung und Zertifizierung von Druckbeh\u00e4ltern. Dar\u00fcber hinaus enth\u00e4lt dieser Code sowohl obligatorische als auch nicht obligatorische Anh\u00e4nge, die zus\u00e4tzliche Auslegungskriterien, zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcftechniken und Abnahmenormen beschreiben, die die Standardanforderungen erg\u00e4nzen. Dar\u00fcber hinaus werden in diesem Code Anforderungen f\u00fcr verschiedene Klassen von Werkstoffen f\u00fcr den Bau von Druckbeh\u00e4ltern, Schwei\u00df- und Fertigungsverfahren sowie Pr\u00fcfanforderungen, Stempelverfahren und Zertifizierungsverfahren als Teil der endg\u00fcltigen Zertifizierung von Beh\u00e4ltern festgelegt.<\/p>\n<p>Division 1 verwendet Formeln und Regeln, die aus der Erfahrung der Industrie abgeleitet sind, um die Dicke von Beh\u00e4ltern zu bestimmen. Dies kann jedoch zu \u00fcbergro\u00dfen Beh\u00e4ltern f\u00fchren, die oft nicht f\u00fcr die vorgesehene Anwendung geeignet sind. Um dieses Problem zu l\u00f6sen, wurden PD 5500 und EN 13445 als Richtlinien geschaffen, die den Konstrukteuren mehr M\u00f6glichkeiten bieten, leichtere Beh\u00e4lter und W\u00e4rmetauscher zu entwickeln.<\/p>\n<p>Die Sparte 2 unterscheidet sich von der Sparte 1 dadurch, dass sie nach einem \"analysis-by-design\"-Verfahren ausgelegt wird, das komplexere Berechnungen und strengere Werte f\u00fcr die Belastungsintensit\u00e4t erfordert, so dass sie f\u00fcr Druckbeh\u00e4lter mit menschlicher Besatzung (vor allem in der Tauchindustrie) wie Tauchtanks geeignet ist. Au\u00dferdem m\u00fcssen in der Abteilung 2 strengere Qualit\u00e4tskontrollverfahren eingehalten werden.<\/p>\n<h2>Hydrotest<\/h2>\n<p>Die Wasserdruckpr\u00fcfung ist das wichtigste Mittel zur \u00dcberpr\u00fcfung der Druckbelastbarkeit und Dichtheit von Rohrleitungssystemen, mit dem Unternehmen sicherstellen, dass ihre Anlagen den Vorschriften entsprechen und sicher betrieben werden k\u00f6nnen. Fehlerhafte Systeme k\u00f6nnen betr\u00e4chtliche Sch\u00e4den, Verletzungen und sogar Todesf\u00e4lle verursachen. Au\u00dferdem entstehen den Eigent\u00fcmern mehr Betriebsausf\u00e4lle und Kosten - und die Wasserdruckpr\u00fcfung bietet eine L\u00f6sung, indem sie Probleme identifiziert, bevor sie entstehen, und Ma\u00dfnahmen ergreift, um sie zu beheben, bevor eine Katastrophe eintritt.<\/p>\n<p>Hydrotests bieten nicht immer eine angemessene Pr\u00fcfung der Integrit\u00e4t von Rohrleitungssystemen. Schwei\u00dfn\u00e4hte und Verbindungen k\u00f6nnen innere Defekte aufweisen, die durch Wasser nicht entdeckt werden k\u00f6nnen. Au\u00dferdem k\u00f6nnte ein Versagen w\u00e4hrend der Wasserpr\u00fcfung darauf hinweisen, dass sich die Schwei\u00dfn\u00e4hte in der N\u00e4he ihres Nullpunkts der Duktilit\u00e4t befinden, was ein unsicheres Versagensszenario darstellen w\u00fcrde.<\/p>\n<p>Au\u00dferdem kann das f\u00fcr die Wasserpr\u00fcfung verwendete Wasser Verunreinigungen wie Chloride enthalten, die bei nichtrostendem Stahl Lochfra\u00df oder Spannungsrisskorrosion verursachen k\u00f6nnen, so dass eine pneumatische Pr\u00fcfung anstelle einer Wasserpr\u00fcfung erforderlich ist. F\u00fcr nukleare Anwendungen ist jedoch eine Wasserpr\u00fcfung erforderlich; au\u00dferdem muss qualitativ hochwertiges Wasser verwendet werden, da die potenziellen Risiken f\u00fcr Verunreinigungen und Korrosion andernfalls zu gro\u00df w\u00e4ren; au\u00dferdem muss das gesamte Wasserstoffgas aus dieser Wasserquelle entfernt werden, bevor die Pr\u00fcfung stattfindet.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Post-weld heat treatment (PWHT) in pipe welding is required if the weld material exceeds a specified thickness, though its exact temperatures depend on chemical makeup of material and are specified by ASME B31.3 code table 331.1.1. Section VIII provides several appendices which contain both mandatory and non-mandatory rules. 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