Realizar y supervisar el precalentamiento y el tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) de diversos tama\u00f1os y espesores de tuber\u00edas de acuerdo con las instrucciones, la documentaci\u00f3n y los planos de ingenier\u00eda.<\/p>\n
Los t\u00e9cnicos comienzan a soldar las soldaduras de las tuber\u00edas envolviendo la almohadilla cer\u00e1mica flexible (FCP) y el alambre termopar alrededor de la zona de soldadura, transportando las soldaduras terminadas para su posterior procesamiento, as\u00ed como supervisando los gr\u00e1ficos de precalentamiento durante las operaciones de soldadura.<\/p>\n
Realizar y supervisar el precalentamiento y el tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) de diversos tubos y equipos de acuerdo con las normas de la empresa, de calidad y del cliente. Establecer bandas t\u00e9rmicas y colocaci\u00f3n de termopares para el precalentamiento de soldaduras de tuber\u00edas antes de las operaciones de soldadura, configurar todos los cables que conducen a la tabla de precalentamiento y supervisar su uso durante las operaciones de soldadura, as\u00ed como proporcionar documentaci\u00f3n (tablas de temperatura de tratamiento t\u00e9rmico) para su inclusi\u00f3n en paquetes de soldadura para la revisi\u00f3n y aprobaci\u00f3n del personal de calidad \/ personal de gesti\u00f3n.<\/p>\n
Debe ser capaz de leer e interpretar instrucciones, documentaci\u00f3n y planos de ingenier\u00eda. Trabajar bajo presi\u00f3n en un entorno de alta mar siguiendo las instrucciones escritas y orales de los supervisores. Ser lo suficientemente flexible y estar dispuesto a viajar por trabajo cuando sea necesario.<\/p>\n
El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT, por sus siglas en ingl\u00e9s) de las estructuras de acero a menudo requiere calentarlas uniformemente a temperaturas por debajo de su intervalo de temperatura de transformaci\u00f3n inferior y, a continuaci\u00f3n, enfriarlas a temperaturas m\u00e1s bajas, con el fin de remodelar la microestructura y aliviar las tensiones residuales que se han desarrollado durante la fabricaci\u00f3n. Adem\u00e1s, la PWHT expulsa el hidr\u00f3geno que pueda haber entrado a trav\u00e9s de la soldadura en los materiales de aleaci\u00f3n que lo han absorbido posteriormente y evita el agrietamiento por fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno.<\/p>\n
Este proceso suele exigirse a las estructuras de secci\u00f3n gruesa soldadas seg\u00fan c\u00f3digos de soldadura que especifican determinadas condiciones de soldadura, y puede reducir los niveles de tensi\u00f3n residual de hasta 30% de l\u00edmite el\u00e1stico a 20-40% en funci\u00f3n del c\u00f3digo y las condiciones de soldadura.<\/p>\n
Un t\u00e9cnico de precalentamiento y calentamiento posterior a la soldadura (t\u00e9cnico pwht) coordinar\u00e1 y supervisar\u00e1 los procesos de precalentamiento y calentamiento posterior a la soldadura en un lugar de trabajo, incluida la configuraci\u00f3n de bandas t\u00e9rmicas, la colocaci\u00f3n de termopares y la supervisi\u00f3n de gr\u00e1ficos de precalentamiento durante las operaciones de soldadura. Tambi\u00e9n proporcionan documentaci\u00f3n al personal de Calidad como parte del paquete de soldadura y ayudan a coordinar los recursos y el equipo. Deben seguir las instrucciones escritas y verbales del personal de Calidad, as\u00ed como comprender los planos\/diagramas de ingenier\u00eda para coordinar adecuadamente los recursos\/equipos y, al mismo tiempo, tomar precauciones para evitar lesiones durante su trabajo.<\/p>\n
El recocido es un proceso que ablanda y destensa los materiales elev\u00e1ndolos a altas temperaturas durante un periodo prolongado y enfri\u00e1ndolos lentamente con el tiempo. Este procedimiento, que suele aplicarse a materiales duros y quebradizos como el acero, hace que el material sea mucho m\u00e1s flexible, se someta a menos tensiones y se reduzcan las grietas o roturas durante su uso.<\/p>\n
Realizar y supervisar el precalentamiento y el PWHT de las soldaduras de tuber\u00edas de acuerdo con las normas de la empresa, de calidad y del cliente. Preparar bandas de precalentamiento y colocaci\u00f3n de termopares alrededor de las soldaduras de tuber\u00edas; establecer todos los cables para el equipo de estr\u00e9s t\u00e9rmico y supervisar el gr\u00e1fico de precalentamiento durante las operaciones de soldadura.<\/p>\n
Los t\u00e9cnicos de acabado son responsables de la preparaci\u00f3n y aplicaci\u00f3n de pinturas, revestimientos o tintes de acuerdo con las directrices de la FDA. Deben gestionar las \u00f3rdenes de trabajo en consecuencia mientras manejan maquinaria como mezcladoras y pistolas pulverizadoras -incluido el embolsado y retractilado de productos-, as\u00ed como recibir sustancias de control, realizar el seguimiento de las inspecciones bienales de la DEA y mantener entornos de sala blanca. Adem\u00e1s, los t\u00e9cnicos de acabado deben poseer conocimientos sobre diversos m\u00e9todos de evaporaci\u00f3n qu\u00edmica, como el sputtering reactivo o los procesos de grabado.<\/p>\n
Los t\u00e9cnicos de acabado deben prestar gran atenci\u00f3n a los detalles y sentirse c\u00f3modos manejando toda la maquinaria disponible. Trabajan a partir de bocetos o planos para producir resultados precisos y cumplir los plazos mediante una ejecuci\u00f3n del trabajo de calidad. Adem\u00e1s, son responsables de formar al personal en estas m\u00e1quinas y de supervisar el control de calidad de los productos acabados. Un t\u00e9cnico de acabado debe ser una persona automotivada con grandes dotes interpersonales para interactuar eficazmente con los clientes y cumplir los plazos de producci\u00f3n.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Realizar y supervisar el precalentamiento y el tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) de varios tama\u00f1os y espesores de tuber\u00edas de acuerdo con las instrucciones, la documentaci\u00f3n y los planos de ingenier\u00eda. Los t\u00e9cnicos comienzan a soldar las soldaduras de tuber\u00edas envolviendo la almohadilla cer\u00e1mica flexible (FCP) y el alambre de termopar alrededor del \u00e1rea de soldadura, transportando las soldaduras completadas para su posterior procesamiento, as\u00ed como supervisando los gr\u00e1ficos de precalentamiento durante la soldadura.... <\/p>\n