El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT), m\u00e1s com\u00fanmente conocido por sus siglas en ingl\u00e9s, reduce y redistribuye las tensiones residuales creadas durante la soldadura. El PWHT es un paso esencial en la preparaci\u00f3n de los materiales para su uso durante toda su vida \u00fatil en condiciones de carga exigentes.<\/p>\n
La PWHT tambi\u00e9n puede prevenir la fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno, una de las principales fuentes de agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n en estructuras de acero soldadas.<\/p>\n
El recocido se utiliza para mejorar las propiedades f\u00edsicas de las zonas afectadas por el calor de la soldadura (HAZ). Durante la soldadura, las altas temperaturas pueden hacer que los componentes de las aleaciones de acero, como el carbono, precipiten en precipitados que se vuelven quebradizos o susceptibles a la corrosi\u00f3n; el recocido reduce estos efectos, devolviendo al material de la ZAT sus propiedades originales y proporcionando as\u00ed mejores propiedades f\u00edsicas alrededor de la ZAT soldada.<\/p>\n
El recocido se utiliza a menudo para invertir los efectos del endurecimiento por deformaci\u00f3n que puede producirse durante los procesos de conformado en fr\u00edo, como el laminado, el forjado y el doblado de metales. El recocido hace que el metal sea m\u00e1s d\u00factil para que pueda moldearse sin agrietarse bajo tensi\u00f3n.<\/p>\n
El normalizado consiste en calentar el metal a una temperatura espec\u00edfica durante un periodo prolongado, mantenerlo all\u00ed hasta que disminuya su velocidad de enfriamiento y, a continuaci\u00f3n, volver a enfriarlo lentamente. Al igual que el recocido, el normalizado puede aumentar la ductilidad y, al mismo tiempo, reducir la dureza; sin embargo, a diferencia del recocido, este m\u00e9todo de tratamiento t\u00e9rmico no altera la composici\u00f3n del metal. Ambas t\u00e9cnicas pueden optimizarse para el alivio de tensiones seleccionando las temperaturas apropiadas, utilizando equipos\/instalaciones adecuadas y supervisando las temperaturas\/velocidades de enfriamiento, al tiempo que se aplican controles de calidad y pr\u00e1cticas de garant\u00eda de calidad.<\/p>\n
El normalizado es un ajuste bruto y b\u00e1sico de la estructura at\u00f3mica\/cristalina del metal para mejorar sus propiedades mec\u00e1nicas, eliminando las tensiones internas y las estructuras de grano irregulares causadas por el trabajo en fr\u00edo u otros procesos, haciendo que el metal sea m\u00e1s moldeable, mecanizable y capaz de soportar las tensiones de tracci\u00f3n durante su uso.<\/p>\n
El tratamiento t\u00e9rmico de los productos de acero consiste generalmente en elevar su temperatura ligeramente por encima de su punto cr\u00edtico superior (que var\u00eda en funci\u00f3n del tipo de metal y su composici\u00f3n) antes de sumergirlos a esta temperatura m\u00e1xima durante un periodo de tiempo que depende del tama\u00f1o y el grosor de la secci\u00f3n que se est\u00e1 tratando (normalmente 1 hora por pulgada de grosor de la secci\u00f3n transversal).<\/p>\n
El normalizado por aire, otra variante de este proceso, sigue los mismos pasos que el normalizado completo, pero permite que el material se enfr\u00ede lentamente en aire en vez de enfriarlo inmediatamente, lo que produce una mayor dureza y una estructura de grano m\u00e1s fino que la que se conseguir\u00eda con un enfriamiento r\u00e1pido.<\/p>\n
El precalentamiento es un paso crucial que reduce el riesgo de fallos durante la soldadura y ayuda a evitar costosas rectificaciones. Al ralentizar la velocidad de enfriamiento de las soldaduras y reforzar su estructura contra el agrietamiento, el precalentamiento reduce el riesgo al tiempo que disminuye la presencia de hidr\u00f3geno tras la soldadura.<\/p>\n
Los c\u00f3digos y las especificaciones de los procedimientos de soldadura suelen especificar si es necesario el precalentamiento y recomiendan la temperatura de precalentamiento deseada. En general, los materiales m\u00e1s gruesos o los que contienen altos equivalentes de carbono requieren temperaturas de precalentamiento m\u00e1s altas que los finos.<\/p>\n
Existen varios m\u00e9todos para realizar el precalentamiento, como el calentamiento con soplete, el calentamiento por resistencia o un horno. Cada t\u00e9cnica tiene sus propias ventajas e inconvenientes. A la hora de seleccionar el m\u00e9todo adecuado para su proyecto, consulte con un profesional. Elegir una t\u00e9cnica incorrecta podr\u00eda provocar un choque t\u00e9rmico, defectos en la soldadura o da\u00f1os en el material que requieran un tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura, lo cual no es lo ideal.<\/p>\n
La soldadura transforma los metales en estructuras duraderas, pero su calor extremo tambi\u00e9n puede producir tensiones internas y sutiles distorsiones estructurales que, si no se tratan, podr\u00edan debilitar sus componentes con el tiempo. La aplicaci\u00f3n de PWHT tras su proyecto de soldadura puede ayudarle a resolver estos problemas y garantizar que sus piezas cumplan o superen las normas del sector.<\/p>\n
El alivio de tensiones es un tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura que se utiliza habitualmente en la fabricaci\u00f3n de acero y que consiste en calentar el metal a temperaturas espec\u00edficas y mantenerlo durante un tiempo determinado para liberar las tensiones internas de forma uniforme en toda su superficie, reducir el riesgo de fractura fr\u00e1gil y mejorar la tolerancia a la distorsi\u00f3n durante el mecanizado y el servicio. Este proceso ha demostrado ser inestimable.<\/p>\n
El recocido por disoluci\u00f3n de aceros inoxidables puede ayudar a restaurar su resistencia a la corrosi\u00f3n y eliminar los carburos de cromo que se forman durante la soldadura, cumpliendo o superando as\u00ed las estrictas especificaciones industriales y soportando condiciones rigurosas. Para lograr un control preciso de la temperatura a lo largo de este proceso, pueden ser necesarios equipos e instalaciones avanzados que permitan alcanzar velocidades de calentamiento, periodo de remojo y enfriamiento que cumplan o superen las expectativas.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT), m\u00e1s conocido por sus siglas, reduce y redistribuye las tensiones residuales generadas durante la soldadura. El PWHT es un paso esencial en la preparaci\u00f3n de los materiales para su uso a lo largo de toda su vida \u00fatil en condiciones de carga exigentes. El PWHT tambi\u00e9n puede prevenir la fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno, una de las principales causas de la corrosi\u00f3n por tensi\u00f3n en estructuras de acero soldadas. \u2026 <\/p>\n