{"id":47,"date":"2024-09-16T11:50:48","date_gmt":"2024-09-16T11:50:48","guid":{"rendered":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/?p=47"},"modified":"2024-09-16T11:50:48","modified_gmt":"2024-09-16T11:50:48","slug":"tratamiento-termico-posterior-a-la-soldadura-y-alivio-de-tensiones","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_cl\/post-weld-heat-treatment-and-stress-relieving\/","title":{"rendered":"Tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura y eliminaci\u00f3n de tensiones"},"content":{"rendered":"<p>El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) es un proceso importante utilizado para reducir la tensi\u00f3n interna y mejorar la resistencia de los componentes de acero, as\u00ed como para evitar el agrietamiento y las fracturas fr\u00e1giles de los materiales.<\/p>\n<p>La t\u00e9cnica PWHT (Pressure Wash Heating &amp; Torching) consiste en calentar el material por debajo de su temperatura cr\u00edtica de deformaci\u00f3n y dejar que se enfr\u00ede uniformemente durante un tiempo determinado. Se puede utilizar una variedad de temperaturas PWHT y tiempos de remojo con el fin de lograr el resultado deseado.<\/p>\n<h2>Reducci\u00f3n de las tensiones internas<\/h2>\n<p>La soldadura puede generar altas tensiones internas en el material, lo que compromete sus propiedades de resistencia a la fractura y aumenta su susceptibilidad al agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n (SCC). La PWHT es un proceso de tratamiento t\u00e9rmico eficaz para reducir estas tensiones residuales; consiste en calentar la zona soldada por debajo de su rango de transformaci\u00f3n antes de enfriarla lentamente para reducir las tensiones internas y, al mismo tiempo, mejorar las propiedades mec\u00e1nicas de las uniones soldadas.<\/p>\n<p>El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT, por sus siglas en ingl\u00e9s) suele ser obligatorio seg\u00fan la normativa para equipos a presi\u00f3n con espesores superiores a determinados umbrales, y tambi\u00e9n se utiliza para proteger componentes estructurales como tanques, recipientes y tuber\u00edas. A la hora de determinar si un proyecto requiere PWHT, hay que tener en cuenta varios factores, como el tipo de material, los requisitos de temperatura y los tiempos de inmersi\u00f3n.<\/p>\n<p>La PWHT se emplea a menudo para restaurar la tolerancia dimensional y minimizar la distorsi\u00f3n causada por condiciones desiguales de calentamiento y enfriamiento. El metal de soldadura puede enfriarse a velocidades diferentes que el metal base circundante, lo que da lugar a tensiones distribuidas de forma no uniforme que deben aliviarse para ayudar a minimizar la distorsi\u00f3n. El alivio de tensiones elimina y redistribuye estas tensiones para ayudar a minimizar la distorsi\u00f3n.<\/p>\n<p>La PWHT tambi\u00e9n puede reducir el agrietamiento inducido por hidr\u00f3geno (HIC). El HIC se produce cuando los metales d\u00factiles se exponen a esfuerzos de tracci\u00f3n en un entorno \u00e1cido y se someten a tensi\u00f3n, lo que dificulta el diagn\u00f3stico y el tratamiento. La PWHT puede ayudar a reducir la incidencia de HIC aliviando las tensiones tensionales que contribuyen a la SCC.<\/p>\n<h2>Reducci\u00f3n de la dureza<\/h2>\n<p>La soldadura puede provocar tensiones internas en los materiales que provoquen corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n y grietas inducidas por hidr\u00f3geno, y para hacer frente a este riesgo se suele emplear un proceso de tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT). El PWHT consiste en calentar el material durante un largo periodo de tiempo antes de enfriarlo gradualmente; adem\u00e1s, reduce la dureza, lo que facilita el trabajo de los soldadores.<\/p>\n<p>La temperatura y la duraci\u00f3n depender\u00e1n del material que se suelde, del proceso de soldadura utilizado y del resultado deseado. Para que la PWHT sea eficaz, es imprescindible que se utilicen el equipo y las instalaciones adecuados, que el calentamiento se produzca durante un periodo de tiempo adecuado a una temperatura aceptable y que la velocidad de enfriamiento se controle en consecuencia.<\/p>\n<p>Los procedimientos PWHT incorrectos o negligentes pueden provocar que las tensiones residuales se combinen con las tensiones de carga para superar los l\u00edmites de dise\u00f1o del material, lo que provoca fallos en la soldadura, un mayor potencial de agrietamiento y susceptibilidad a la fractura fr\u00e1gil. En \u00faltima instancia, esto podr\u00eda provocar fallos en las soldaduras.<\/p>\n<p>La PWHT puede ayudar a mitigar estos problemas y ofrece varias ventajas en el proceso. Por ejemplo, puede reducir la dureza del metal, facilitando su trabajo. Adem\u00e1s, la PWHT puede ayudar a mitigar el agrietamiento inducido por hidr\u00f3geno al expulsar cualquier hidr\u00f3geno absorbido que pueda contribuir al agrietamiento inducido por hidr\u00f3geno en determinados procesos de soldadura.<\/p>\n<h2>Mayor fuerza<\/h2>\n<p>El alivio de tensiones es a menudo exigido por los c\u00f3digos, como una forma eficaz de aliviar las tensiones internas en los componentes de acero despu\u00e9s de la soldadura. Esta pr\u00e1ctica ayuda a mejorar la resistencia al tiempo que evita el agrietamiento en condiciones de carga din\u00e1mica; adem\u00e1s, el alivio de tensiones permite que las soldaduras conserven sus propiedades de ductilidad y tenacidad.<\/p>\n<p>El proceso consiste en calentar la zona soldada a una temperatura determinada antes de enfriarla, lo que reduce las tensiones y las redistribuye uniformemente por todo el metal, mejorando la dureza y la ductilidad, lo que aumenta la resistencia a la fatiga y ayuda a mitigar las fisuras inducidas por el hidr\u00f3geno en determinados grados de acero.<\/p>\n<p>En funci\u00f3n del tipo de material y soldadura que se vaya a tratar, pueden aplicarse varios m\u00e9todos de tratamiento t\u00e9rmico, como el recocido, el revenido, el temple y la normalizaci\u00f3n. Cada uno tiene sus propias ventajas e inconvenientes, por lo que es esencial utilizar el adecuado y respetar los par\u00e1metros de tiempo y temperatura recomendados.<\/p>\n<p>La investigaci\u00f3n sobre la mec\u00e1nica de la relajaci\u00f3n de tensiones residuales ha arrojado resultados contradictorios y a menudo incomprensibles, lo que dificulta la interpretaci\u00f3n m\u00e1s de lo previsto. Sigue sin estar claro si la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica, evidenciada por los cambios en el l\u00edmite el\u00e1stico y el m\u00f3dulo de Young, desempe\u00f1a alg\u00fan papel en la relajaci\u00f3n de la tensi\u00f3n; y, en la actualidad, no existe ninguna relaci\u00f3n cuantitativa entre la temperatura PWHT y el tiempo de mantenimiento para producir los resultados deseados.<\/p>\n<h2>Reducci\u00f3n del agrietamiento por fatiga<\/h2>\n<p>Las tensiones resultantes de la soldadura pueden comprometer el rendimiento a largo plazo de un componente y causar grietas por fatiga, pero el alivio de tensiones puede aliviar esta ansiedad eliminando las tensiones inducidas por la soldadura y haciendo que el componente sea m\u00e1s resistente al fallo por fatiga bajo cargas c\u00edclicas. Adem\u00e1s, el alivio de tensiones permite que se produzca la precipitaci\u00f3n del revenido o los procesos de envejecimiento de los materiales, lo que mejora potencialmente la ductilidad al tiempo que disminuye los riesgos de fractura fr\u00e1gil.<\/p>\n<p>La PWHT consiste en calentar la pieza por encima de su temperatura de transformaci\u00f3n durante un tiempo determinado. Esto crea un gradiente de temperatura que hace que las tensiones internas se relajen, ayudando a prevenir la corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n y el agrietamiento inducido por hidr\u00f3geno, a la vez que disminuye la sensibilidad de la soldadura a las cargas en servicio. La PWHT puede ser necesaria cuando se trabaja con fabricaciones o piezas de fundici\u00f3n complejas con tolerancias dimensionales ajustadas y cargas cr\u00edticas que requieren una consideraci\u00f3n especial durante los procesos de soldadura o fundici\u00f3n.<\/p>\n<p>Los estudios han demostrado que la PWHT uniforme puede producir un alivio significativo de la tensi\u00f3n residual en determinadas soldaduras, con variaciones que dependen de diversos factores como las propiedades del material, la geometr\u00eda y el tama\u00f1o de las soldaduras. El desarrollo de la deformaci\u00f3n por fluencia desempe\u00f1a un papel mucho m\u00e1s importante que la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica en los procesos de PWHT uniforme en horno, y la mayor parte del desarrollo de la deformaci\u00f3n por fluencia se produce antes del inicio de los tiempos de mantenimiento de PWHT.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) es un proceso importante utilizado para reducir la tensi\u00f3n interna y mejorar la resistencia de los componentes de acero, as\u00ed como para evitar el agrietamiento y las fracturas fr\u00e1giles de los materiales. El PWHT (Pressure Wash Heating &amp; Torching) consiste en calentar el material por debajo de su temperatura cr\u00edtica de deformaci\u00f3n y, a continuaci\u00f3n, dejar que se enfr\u00ede uniformemente durante un tiempo determinado ... <\/p>\n<p class=\"link-more\"><a href=\"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_cl\/post-weld-heat-treatment-and-stress-relieving\/\" class=\"more-link\">Seguir leyendo<span class=\"screen-reader-text\"> &#8220;Post-Weld Heat Treatment and Stress Relieving&#8221;<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-47","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-pwht-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/47","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=47"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/47\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":48,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/47\/revisions\/48"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=47"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=47"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=47"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}