{"id":353,"date":"2025-10-06T06:13:56","date_gmt":"2025-10-06T06:13:56","guid":{"rendered":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/?p=353"},"modified":"2025-10-06T06:13:56","modified_gmt":"2025-10-06T06:13:56","slug":"requisitos-para-el-tratamiento-termico-posterior-a-la-soldadura-segun-la-seccion-viii-de-la-asme","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_mx\/post-weld-heat-treatment-requirement-as-per-asme-section-viii\/","title":{"rendered":"Requisitos de tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura seg\u00fan ASME Secci\u00f3n VIII"},"content":{"rendered":"<p>El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) reduce las tensiones, mejora la ductilidad y ayuda a prevenir la formaci\u00f3n de grietas en recipientes de acero al carbono con un espesor superior a 38 mm, as\u00ed como en aleaciones susceptibles a la formaci\u00f3n de grietas, seg\u00fan lo especificado en la Secci\u00f3n VIII de la norma ASME. Adem\u00e1s, este proceso tambi\u00e9n puede utilizarse en componentes del fuselaje de aeronaves, \u00e1labes de turbina y componentes del tren de aterrizaje.<\/p>\n<p>El PWHT local se puede utilizar para aliviar la tensi\u00f3n residual causada por los gradientes de temperatura elevados entre el metal de soldadura y el metal base, y en este art\u00edculo se analizar\u00e1n todos los requisitos y exenciones establecidos en la Secci\u00f3n VIII, Divisi\u00f3n 1, de la norma ASME.<\/p>\n<h2>Calificaci\u00f3n<\/h2>\n<p>El PWHT es esencial en industrias de alto riesgo, como las de oleoductos y gasoductos, recipientes a presi\u00f3n y plataformas marinas; es obligatorio para recipientes de acero al carbono con un espesor superior a 38 mm; y es esencial en estructuras aeroespaciales, incluidos los trenes de aterrizaje y los componentes del fuselaje. El incumplimiento de las especificaciones de la ASME relativas al PWHT podr\u00eda dar lugar al rechazo de las soldaduras, a costosas repeticiones del trabajo y a posibles riesgos de seguridad; por esta raz\u00f3n, es obligatorio que los soldadores cuenten tanto con la calificaci\u00f3n del procedimiento de soldadura como con la calificaci\u00f3n del tratamiento t\u00e9rmico antes de comenzar los trabajos de PWHT.<\/p>\n<p>El precalentamiento y el tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) est\u00e1n dise\u00f1ados para prevenir la formaci\u00f3n de grietas, reducir la tensi\u00f3n y mejorar las propiedades. Un proceso de PWHT en horno trata piezas completas en un horno; los calentadores de resistencia localizados o las almohadillas de calentamiento tratan zonas espec\u00edficas de soldadura, como las tuber\u00edas.<\/p>\n<h2>Exenciones<\/h2>\n<p>La secci\u00f3n VIII de la ASME ofrece directrices exhaustivas para el dise\u00f1o, la construcci\u00f3n, la inspecci\u00f3n, las pruebas y la operaci\u00f3n de recipientes a presi\u00f3n. Constituye el est\u00e1ndar de la industria para garantizar la seguridad y confiabilidad de las calderas de generaci\u00f3n de energ\u00eda y otras aplicaciones industriales.<\/p>\n<p>El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura es una parte integral del proceso de soldadura, ya que ayuda a reducir las tensiones residuales y a aumentar la tenacidad de las uniones de metal soldado. Por lo general, esto implica calentar los materiales a temperaturas inferiores a su temperatura cr\u00edtica inferior de transformaci\u00f3n durante un tiempo determinado, antes de mantenerlos a esa temperatura durante per\u00edodos prolongados.<\/p>\n<p>Aunque este procedimiento pueda parecer abrumador, la secci\u00f3n VIII de la ASME establece varias exenciones que hacen que esta tarea sea m\u00e1s sencilla y segura. Si el MDMT de su material es inferior al que se muestra en la Fig. UCS 66, se puede eximir del ensayo de impacto; sin embargo, la instalaci\u00f3n de una v\u00e1lvula de alivio sigue siendo obligatoria. Para asegurarse de que cualquier excepci\u00f3n funcione como se espera antes de aplicarla usted mismo, consulte primero a un profesional certificado para que le explique por qu\u00e9 existen los requisitos del c\u00f3digo y garantice que su proyecto cumpla con todas las normas de seguridad.<\/p>\n<h2>Requisitos detallados<\/h2>\n<p>El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) es un proceso controlado en el que el metal de soldadura se calienta a temperaturas inferiores a su rango cr\u00edtico inferior de transformaci\u00f3n y se mantiene a esa temperatura durante un tiempo adecuado despu\u00e9s de que se haya realizado la soldadura. El PWHT es un requisito de normas como la Secci\u00f3n VIII de la ASME para prevenir fallas estructurales debidas a tensiones, y tambi\u00e9n se emplea con frecuencia en industrias como la seguridad de oleoductos y gasoductos, componentes aeroespaciales (tren de aterrizaje y fuselaje), proyectos de construcci\u00f3n de puentes, como las estructuras de rascacielos, as\u00ed como en grandes proyectos de construcci\u00f3n estructural que utilizan m\u00e9todos como el calentamiento por resistencia en horno o el calentamiento por inducci\u00f3n de zonas de soldadura localizadas.<\/p>\n<h2>Tratamiento t\u00e9rmico<\/h2>\n<p>El tratamiento t\u00e9rmico es un proceso que se utiliza en la industria metal\u00fargica para modificar las propiedades f\u00edsicas del metal. El recocido, el endurecimiento superficial, el endurecimiento por precipitaci\u00f3n, el templado, la cementaci\u00f3n y la normalizaci\u00f3n son algunos de los muchos fines para los que se utiliza el tratamiento t\u00e9rmico de las piezas met\u00e1licas.<\/p>\n<p>El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) consiste en calentar ambos metales de soldadura a temperaturas inferiores a su temperatura cr\u00edtica de transformaci\u00f3n durante un per\u00edodo espec\u00edfico. Este proceso reduce las tensiones residuales y los cambios microestructurales causados por la soldadura y permite que los materiales recuperen su resistencia despu\u00e9s de la soldadura; el PWHT puede ser obligatorio, seg\u00fan los requisitos de las normas, cuando se cumplen ciertos criterios.<\/p>\n<p>Los ciclos de calentamiento deben gestionarse con cuidado, ya que un aumento demasiado r\u00e1pido puede provocar deformaciones, mientras que una distribuci\u00f3n irregular de la temperatura puede dar lugar a grietas. Por lo tanto, las normas de aplicaci\u00f3n suelen estipular que las \u00e1reas de soldadura que requieren tratamiento deben separarse de las partes no tratadas mediante un espacio adecuadamente peque\u00f1o. Los m\u00e9todos de PWHT incluyen el calentamiento de toda la vasija en un horno, as\u00ed como tratamientos de resistencia localizados mediante almohadillas o mantas calefactoras en zonas espec\u00edficas.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) reduce las tensiones, mejora la ductilidad y ayuda a prevenir el agrietamiento de los recipientes de acero al carbono de m\u00e1s de 38 mm de espesor, as\u00ed como de las aleaciones susceptibles de agrietarse, tal y como especifica la Secci\u00f3n VIII de ASME. Adem\u00e1s, este proceso tambi\u00e9n puede utilizarse en componentes del fuselaje de aeronaves, \u00e1labes de turbina y componentes del tren de aterrizaje. La PWHT local puede utilizarse ... <\/p>\n<p class=\"link-more\"><a href=\"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_mx\/post-weld-heat-treatment-requirement-as-per-asme-section-viii\/\" class=\"more-link\">Leer m\u00e1s<span class=\"screen-reader-text\"> \u00abPost Weld Heat Treatment Requirement As Per ASME Section VIII\u00bb<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-353","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-pwht-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/353","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=353"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/353\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":354,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/353\/revisions\/354"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=353"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=353"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=353"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}