El PWHT local puede ser un m\u00e9todo eficaz para mitigar las tensiones residuales de soldadura en recipientes a presi\u00f3n de gran tama\u00f1o cuando el PWHT en horno no es viable; sin embargo, encontrar un criterio de c\u00e1lculo universal para la anchura de la banda de calor auxiliar en las normas actuales sobre PWHT local puede resultar complicado.<\/p>\n
Tras aplicar un tratamiento PWHT local a una torre atmosf\u00e9rica de gran tama\u00f1o, se comparan las tensiones residuales en sus estructuras axiales y circunferenciales antes y despu\u00e9s del PWHT, y se simulan los efectos de un ancho adicional de HB.<\/p>\n
El tratamiento t\u00e9rmico local posterior a la soldadura (PWHT) es un m\u00e9todo eficaz para mitigar las tensiones residuales provocadas por la soldadura en recipientes a presi\u00f3n de gran y muy gran tama\u00f1o. Se puede emplear cuando el PWHT en horno resulta poco pr\u00e1ctico para componentes grandes, como cordones de soldadura en sistemas de tuber\u00edas o aquellos instalados en el sitio, aunque se debe realizar una planificaci\u00f3n cuidadosa para garantizar una distribuci\u00f3n uniforme del ancho de la banda calentada y la velocidad del tratamiento t\u00e9rmico; un calentamiento desigual o velocidades de tratamiento demasiado r\u00e1pidas podr\u00edan producir gradientes de temperatura perjudiciales que aumentan las tensiones residuales cuando el componente se enfr\u00eda.<\/p>\n
Debido a sus grandes di\u00e1metros y longitudes, los procedimientos actuales de PWHT local prescritos en los c\u00f3digos y normas pueden resultar dif\u00edciles de aplicar en la zona de soldadura de los recipientes de gran tama\u00f1o. En este art\u00edculo se presenta un m\u00e9todo de PWHT local basado en el calentamiento primario-secundario que ha demostrado su eficacia para reducir las tensiones residuales inducidas por la soldadura y mitigar el riesgo de agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n dentro de la zona de soldadura. Se llevaron a cabo an\u00e1lisis experimentales y de elementos finitos en una soldadura de acero inoxidable AISI 316L para evaluar el \u00e9xito de esta t\u00e9cnica.<\/p>\n
El tratamiento t\u00e9rmico local posterior a la soldadura (PWHT) se utiliza para reducir las tensiones residuales en las estructuras soldadas. Este proceso resulta especialmente \u00fatil cuando no es viable introducir todos los componentes a la vez en un horno, como en el caso de los recipientes a presi\u00f3n de gran tama\u00f1o o las tuber\u00edas ultralargas. El PWHT puede resultar m\u00e1s costoso que la fabricaci\u00f3n sin tratamiento t\u00e9rmico, pero contribuye a prolongar la vida \u00fatil de las estructuras. Sin embargo, para que sea eficaz, las velocidades de calentamiento deben controlarse cuidadosamente a fin de no exceder el l\u00edmite el\u00e1stico, lo que provocar\u00eda la formaci\u00f3n de nuevas tensiones residuales en los ensamblajes soldados.<\/p>\n
La forma m\u00e1s eficaz de llevar a cabo el PWHT local consiste en utilizar calentadores cer\u00e1micos flexibles tipo l\u00e1mina que se pueden disponer de manera flexible, recubiertos con aislamiento t\u00e9rmico para evitar la transmisi\u00f3n de calor a las superficies adyacentes y conectados a una fuente de alimentaci\u00f3n el\u00e9ctrica programada para ajustar sus temperaturas de acuerdo con historiales predefinidos; estos calentadores pueden supervisarse mediante termopares colocados en los elementos de destino y controlarse autom\u00e1ticamente.<\/p>\n
Como parte del proceso de tratamiento t\u00e9rmico, los componentes requieren un soporte adecuado por parte de su entorno. Para ello, deben colocarse estrat\u00e9gicamente unos soportes con la forma adecuada; su separaci\u00f3n depender\u00e1 de su tama\u00f1o, forma y grosor, lo que garantiza que no se produzcan deformaciones durante el tratamiento.<\/p>\n
El tiempo necesario para completar el tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) depende del n\u00famero de unidades de calentamiento utilizadas. Por ejemplo, cinco piezas soldadas que requieran PWHT pueden necesitar hasta 25 horas con una sola unidad de calentamiento, ya que deben someterse a varios ciclos de calentamiento durante el proceso. Sin embargo, al aumentar o disminuir el n\u00famero de unidades de calentamiento utilizadas, es posible reducir considerablemente la duraci\u00f3n del tratamiento.<\/p>\n
El recocido local post-soldadura (PWHT) se utiliza para templar y relajar las tensiones residuales de soldadura; sin embargo, su eficacia depende de los niveles iniciales de tensiones residuales de soldadura. Por lo tanto, antes de llevarlo a cabo, es fundamental tener en cuenta la distribuci\u00f3n inicial de tensiones; la anchura de las fuentes de calentamiento auxiliares del PWHT local puede alterar significativamente esta distribuci\u00f3n de tensiones.<\/p>\n
El ancho adecuado de la zona de calentamiento auxiliar para el PWHT local debe ser igual o ligeramente inferior a la tensi\u00f3n de tracci\u00f3n m\u00e1xima en la placa base, y el gradiente de temperatura debe limitarse en consecuencia; este valor puede determinarse comparando la resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n de la pieza soldada con el gradiente de temperatura en el PWHT local; 3Rt ser\u00eda un valor l\u00edmite adecuado en aquellos casos en que el espesor de la pieza supere los 30 mm.<\/p>\n
El tratamiento t\u00e9rmico local posterior a la soldadura solo debe utilizarse cuando no sea viable introducir todos los componentes en un horno, como en el caso del tratamiento de recipientes a presi\u00f3n de gran tama\u00f1o o tuber\u00edas extremadamente largas. Se debe tener especial cuidado para garantizar que las velocidades de calentamiento y enfriamiento se mantengan constantes y precisas, y que se alcance una temperatura uniforme en todo el espesor del componente. Un calentamiento desigual puede dar lugar a gradientes de temperatura peligrosos que generen tensiones residuales superiores al l\u00edmite el\u00e1stico, lo que provocar\u00eda fallas, la p\u00e9rdida de integridad mec\u00e1nica o la rotura del equipo en funcionamiento.<\/p>\n
Mediante el uso del tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura (PWHT) local, es posible reducir significativamente las tensiones circunferenciales y axiales de las placas de espesor variable; sin embargo, no existe un criterio de c\u00e1lculo uniforme para establecer el ancho de una zona de calentamiento auxiliar \u2014lo que da lugar a resultados dispares en la eliminaci\u00f3n de la deformaci\u00f3n residual tras el tratamiento PWHT\u2014, por lo que es necesario determinar un ancho ideal. Para hacerlo de manera efectiva en placas de espesor desigual, es vital establecer un ancho adecuado para el PWHT en placas con espesores de pared diferentes utilizando cilindros soldados a tope de gran di\u00e1metro con espesores de pared diferentes. En este estudio se analiz\u00f3 el efecto de diversos criterios en los resultados de reducci\u00f3n de la deformaci\u00f3n residual, as\u00ed como en los resultados de eliminaci\u00f3n de tensiones axiales residuales mediante PWHT local en uniones soldadas a tope formadas por cilindros soldados a tope de gran di\u00e1metro unidos entre s\u00ed, utilizando PWHT en cilindros soldados a tope de gran di\u00e1metro unidos entre s\u00ed mediante PWHT local en cilindros soldados a tope de gran di\u00e1metro con espesores de pared diferentes. Esta investigaci\u00f3n estudi\u00f3 los efectos de diferentes criterios sobre los resultados de la deformaci\u00f3n residual y la eliminaci\u00f3n de tensiones tras el PWHT local en cilindros soldados a tope de gran di\u00e1metro unidos entre s\u00ed, utilizando el PWHT de juntas de soldadura a tope de cilindros soldados a tope de gran di\u00e1metro con espesores de pared diferentes de cilindros soldados a tope de gran di\u00e1metro con espesores de pared diferentes mediante PWHT local cuando se aplica en juntas de cilindros soldados a tope de gran di\u00e1metro con espesores de pared diferentes, uniones soldadas a tope de cilindros soldados a tope de gran di\u00e1metro; los resultados se evaluaron luego cuando se aplic\u00f3 el PWHT local en cilindros soldados a tope de gran di\u00e1metro con espesores de pared diferentes; tratamiento combinado de PWHT cuando se aplic\u00f3 el PWHT local en uniones soldadas a tope; tratamientos de PWHT local en cilindros soldados a tope de gran di\u00e1metro-soldados a tope con espesores de pared diferentes con espesores de pared diferentes con espesores de pared diferentes con PWHT local en cilindros soldados a tope con espesores de pared diferentes utilizando uniones soldadas a tope con espesores de pared diferentes se redujo mediante soldadura a tope a trav\u00e9s de PWHT cuando-soldadura a tope soldadura a tope soldadura a tope soldadura a tope uniones de soldadura a tope utilizando PWHT local de uniones de soldadura a tope soldadas a tope soldadas a tope soldadas a tope soldadas a tope soldadas a tope soldadas a tope soldadas a tope uniones de soldadura a tope fueron soldadas a-soldados a tope soldados a tope soldadura a tope despu\u00e9s de tratamientos locales de PWHT de juntas de soldadura a tope de gran di\u00e1metro de cilindros soldados a tope de gran di\u00e1metro con diferentes espesores de pared con PWHT local utilizando soldaduras a tope con cilindros de espesores de pared diferentes de cilindros soldados a tope soldados a tope soldados a tope utilizando PWHT cuando cilindros soldados a tope utilizando espesores de pared diferentes a tope-soldadas con uniones de soldadura a tope utilizando soldadura a tope, t\u00e9cnica de soldadura, PW local, soldadas, cilindros soldados a tope, soldadura a tope en uniones de soldadura a tope, uniones soldadas a tope a uniones de soldadura a tope, t\u00e9cnica de soldadura a tope al soldar a tope en soldadura a tope utilizando uniones de soldadura a tope, soldadas a tope, de gran di\u00e1metro, soldadura a tope, con proceso de soldadura a tope utilizando tratamiento PWHT local debido a PW local<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
La PWHT local puede ser un medio eficaz para mitigar las tensiones residuales de soldadura en recipientes a presi\u00f3n ultra grandes cuando la PWHT en horno no es pr\u00e1ctica, pero encontrar un criterio de c\u00e1lculo universal para su ancho de banda de calor auxiliar en las normas actuales de PWHT local puede ser un reto. Despu\u00e9s de aplicar el tratamiento PWHT local a una torre atmosf\u00e9rica ultra grande, las tensiones residuales en ... <\/p>\n