J\u00e4relkeevitus h\u00f5lmab materjali kuumutamist temperatuuril, mis erineb selle esialgsest eelsoojendusest, et v\u00e4ltida selle liiga kiiret jahtumist ja sisemiste pingete v\u00f5i ebasoodsate metallurgiliste muutuste tekkimist.<\/p>\n
PWHT v\u00e4hendab t\u00f5mbej\u00e4\u00e4kide pingeid ligikaudu 30% keevitusmetalli voolavuspiirini, aidates v\u00e4ltida hapra murdumise ohtu ja saavutada kergemini suurep\u00e4raseid mehaanilisi omadusi.<\/p>\n
Keevitusj\u00e4rgset kuumt\u00f6\u00f6tlust saab teostada mis tahes teraseklassile, et leevendada sisemisi pingeid, mis v\u00f5ivad p\u00f5hjustada keevisliidese moonutusi v\u00f5i enneaegset rikkeid, kuumutades toorikut t\u00e4psele temperatuurile reguleeritava aja jooksul s\u00f5ltuvalt materjali t\u00fc\u00fcbist ja paksusest.<\/p>\n
Pingev\u00e4hendusmeetodid, nagu vesiniku v\u00e4ljap\u00f5letamine ja eelsoojendamine, n\u00f5uavad eelsoojendusahju kasutamist; eelsoojendamine v\u00f5ib olla vajalik, kui t\u00f6\u00f6tatakse s\u00fcsiniku- ja k\u00f5rgema legeeriga teraste ning paksemate materjalidega.<\/p>\n
Optimaalse tulemuse saavutamiseks peavad eelsoojendusahjud olema varustatud termopaaridega, mis j\u00e4lgivad t\u00e4pset k\u00fctte- ja jahutuskiirust, et v\u00e4hendada termilist \u0161okki, v\u00f5imaldada keevitusaladel kiiremini saavutada sihttemperatuur ja v\u00e4ltida oks\u00fcdeerumist, j\u00e4reltemperatsiooni, \u00fclekuumenemist v\u00f5i vesinikuh\u00f5\u00f5rdumist keevituspiirkonnas. Selleks tuleb v\u00e4ltida termilist \u0161okki, et v\u00f5imaldada keevitusaladel saavutada ja hoida oma sihttemperatuuri ilma termilise \u0161okita, k\u00f5rvaldades nii termilise \u0161oki kui ka \u00fclekuumenemise, mis v\u00f5ib p\u00f5hjustada \u00fclekuumenenud keevitusalade oks\u00fcdeerumise t\u00f5ttu vesiniku hapnemist, uuesti kesta keevitusaladel, samuti \u00fclekuumenenud keevitusalade tekkimist alade eba\u00fchtlase kuumutamiskiiruse t\u00f5ttu; sel viisil v\u00e4lditakse termilist \u0161okki, saavutades ja hoides samal ajal oma sihttemperatuuri, ilma et tekiks termilist \u0161okki, mis v\u00f5imaldab keevitustsoonide oks\u00fcdeerumist, hoides samal ajal oma sihttemperatuuri, ilma et tekiks \u00fclekuumenemist vesiniku hapnemise t\u00f5ttu keevitustsoonide temperatuurik\u00f5ikumistel, mis p\u00f5hjustaks tugevuse v\u00e4henemist k\u00f5vaduse v\u00e4henemist metalli tugevuse v\u00e4henemise\/k\u00f5vaduse v\u00e4henemise\/re-temperimise v\u00f5i uuesti karastumise\/re-temperimise t\u00f5ttu, mis v\u00e4hendaks tugevuse\/k\u00f5vaduse v\u00e4henemist keevitustsoonides keevitustsooni oks\u00fcdatsiooni v\u00f5i uuesti karastumise t\u00f5ttu, v\u00e4hendada tugevuse\/kareduse v\u00e4henemine keevituspiirkonna temperatuuri kontroll, saavutades sihttemperatuuri ilma \u00fclekuumenemiseta vesiniku haprutsemise riski v\u00e4hendamiseks vesiniku haprutsemise riski v\u00e4hendamiseks v\u00f5i \u00fclekuumenemiseta \u00fclekuumenemise keevituspiirkonna ja seega tagabkeevituspiirkonna, mis v\u00f5ib p\u00f5hjustada tugevuse\/kareduse metalli tugevuse\/kareduse\/kareduse v\u00e4henemist\/kareduse v\u00e4henemist v\u00e4hendamisest tingitud \u00fclekuumenemise\/tempereerimise v\u00f5i tugevuse\/kareduse v\u00e4henemise t\u00f5ttu keevituspiirkonna hoidmisega selle sihttemperatuuri v\u00e4henemine keevituspiirkonna korrosiooni v\u00f5i \u00fclekuumenemist, mis v\u00f5ib v\u00e4hendada tugevuse\/k\u00f5rkuse v\u00e4henemist v\u00e4hendada tugevuse\/k\u00f5rkuse v\u00e4henemist v\u00f5i k\u00f5vaduse v\u00e4henemist kergemini muutuda vastuv\u00f5tlikuks vesiniku hapraks muutumise t\u00f5ttu \u00fclekuumenemise\/\u00fclekuumenemise\/ tagasitempereerimise\/ uuesti v\u00e4henemise kaotuse v\u00f5i \u00fclekuumenemise v\u00e4henemise kaotuse t\u00f5ttu v\u00e4hendades seega tugevuse\/k\u00f5rkuse v\u00e4henemist v\u00f5i \u00fclekuumenemise t\u00f5ttu v\u00e4heneb tugevus\/k\u00f5rgus\/ k\u00f5vadus v\u00e4heneb tugevus\/k\u00f5rgus v\u00e4heneb, kui n\u00f5utakse p\u00e4rast soojuse v\u00e4henemist t\u00f5ttu \u00fclekuumenemise t\u00f5ttu v\u00e4heneb wel, vesiniku hapnikuta\/ v\u00e4hendades wel tulenevat.<\/p>\n
Kuumt\u00f6\u00f6deldud l\u00f5igete normaliseerimine on t\u00f5hus viis sisemiste pingete leevendamiseks, nende mikrostruktuuri taastamiseks looduslikule tasemele, mehaaniliste omaduste parandamiseks ja keevitamise v\u00f5i muude protsesside k\u00e4igus eba\u00fchtlasest kuumutamisest p\u00f5hjustatud anisotroopia v\u00e4hendamiseks, vormimise v\u00f5i valmistamise lihtsustamiseks, moonutamise v\u00f5i pragunemise v\u00e4hendamiseks mehaanilise t\u00f6\u00f6tlemise ajal v\u00f5i p\u00e4rast seda ning omaduste j\u00e4rjepidevuse s\u00e4ilitamiseks partiide vahel.<\/p>\n
Sarnaselt l\u00f5\u00f5mutamisele h\u00f5lmab normaliseerimine keevitatud komponentide aeglast ja ettevaatlikku kuumutamist \u00fcle rekristallisatsioonitemperatuuri, et vabastada sisepinged, enne j\u00e4rkj\u00e4rgulist jahutamist \u00f5hu v\u00f5i j\u00e4rk-j\u00e4rgult veega. Normaliseerimine erineb l\u00f5\u00f5mutamisest selle poolest, et jahutamine toimub kiiremini, mille tulemuseks on v\u00e4hem plastiline l\u00f5ppmetall kui l\u00f5\u00f5mutamise puhul; see muudab normaliseerimise oluliseks protsessiks kriitiliste komponentide, n\u00e4iteks konstruktsioonielementide tugevuse ja t\u00f6\u00f6kindluse tagamisel.<\/p>\n
L\u00f5\u00f5mutamine v\u00e4hendab sisepingeid ja k\u00f5rvaldab keevitatud komponentide haprad purunemised, suurendades plastilisust ja parandades materjali valmistatavust.<\/p>\n
Metalli kontrollitud rekristalliseerumise meetodiks on osade v\u00f5i kogu valmistise kuumutamine rekristalliseerumispunkti \u00fcletavale temperatuurile ja seej\u00e4rel selle j\u00e4rkj\u00e4rguline jahutamine aja jooksul. Spetsialistid annavad n\u00f5u konkreetsete temperatuuride ja leotusaegade kohta, mis toimivad konkreetsete teraset\u00fc\u00fcpide puhul.<\/p>\n
V\u00f5ib kasutada selliseid eelsoojendusmeetodeid nagu gaasip\u00f5letid, hapnikugaasi leegid, elektritekid v\u00f5i induktsioonkuumutus; oluline on, et soojus jaotuks \u00fchtlaselt kogu uuritaval alal, et v\u00e4ltida intensiivset ja eba\u00fchtlast kuumutamist, mis aeglustab jahutuskiirust v\u00f5i p\u00f5hjustab soovimatuid metallurgilisi muutusi p\u00f5himetallis - see v\u00f5ib p\u00f5hjustada termilist pragunemist, moonutamist v\u00f5i keevis\u00f5mbluse eba\u00f5nnestumist. Soovitatav on kasutada temperatuuri j\u00e4lgimise tehnoloogiat, et tagada keevituspiirkondade asjakohane kuumutamise kestus ja \u00fchtlane kuumutamine - selleks v\u00f5ib kasutada n\u00e4iteks infrapunakaameraid v\u00f5i termopaare.<\/p>\n
Keevitusj\u00e4rgne kuumt\u00f6\u00f6tlemine paisutussoojenduse abil v\u00f5ib t\u00f5husalt leevendada j\u00e4\u00e4kpingeid ja parandada keevitatud komponentide terviklikkust. Metallide ettevaatlik kuumutamine kontrollitud temperatuurini v\u00f5imaldab paisutussoojendamisel \u00fcmbritseval materjalil laieneda keevis\u00f5mbluse \u00fcmber, leevendades sisemisi pingeid ja kaitstes seda samal ajal surve all tekkivate moonutuste v\u00f5i rikete eest.<\/p>\n
J\u00e4relsoojendamine v\u00f5ib v\u00e4hendada vesinikust p\u00f5hjustatud pragunemise (HIC) ohtu, mis tekib siis, kui suur hulk vesinikku tungib keevis\u00f5mbluse sisse ja p\u00f5hjustab pragunemise. P\u00e4rast keevitamist tuleks keevis\u00f5mblust kohe p\u00e4rast sobival temperatuuril jahutamist uuesti m\u00f5nda aega kuumutada, et l\u00f5ksus olevad vesinikuaatomid vabaneksid keevis\u00f5mbluse s\u00fcdamest ja difundeeruksid v\u00e4lja, v\u00e4hendades seega HIC-i tekkimise v\u00f5imalust.<\/p>\n
PWHT mitte ainult ei v\u00e4henda ja jaotab \u00fcmber j\u00e4\u00e4kpingeid, vaid v\u00f5ib ka h\u00f5lbustada karastamist v\u00f5i vananemist, et parandada keevis\u00f5mbluste plastilisust ja tugevust, kui seda tehakse \u00f5igesti, kusjuures temperatuur ja aeg on kohandatud spetsiaalselt t\u00f6\u00f6deldavate materjalide t\u00f6\u00f6tlemiseks. Sellised eelised ilmnevad siiski ainult siis, kui t\u00f6\u00f6tlemine toimub \u00f5igete menetluste kohaselt ning kui t\u00f6\u00f6tluse ajal ja temperatuuril kasutatakse sobivaid aegu.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Post heat welding involves heating material at temperatures different from its initial preheat, in order to stop it from cooling too rapidly and cause internal stresses or unfavorable metallurgical changes. PWHT reduces tensile residual stresses to approximately 30% of a weld metal’s yield strength, helping prevent the risk of brittle fracture and more easily achieve … <\/p>\n