{"id":277,"date":"2025-08-28T10:10:05","date_gmt":"2025-08-28T10:10:05","guid":{"rendered":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/?p=277"},"modified":"2025-08-28T10:10:06","modified_gmt":"2025-08-28T10:10:06","slug":"exigences-pwht-pour-les-materiaux-utilises-dans-les-equipements-concus-selon-la-section-viii-div-1-de-lasme","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/fr\/pwht-requirements-for-materials-used-in-equipment-designed-to-asme-section-viii-div-1\/","title":{"rendered":"Exigences en mati\u00e8re de PWHT pour les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s dans les \u00e9quipements con\u00e7us conform\u00e9ment \u00e0 la section VIII Div 1 de l'ASME"},"content":{"rendered":"<p>Les tableaux UCS-56-1 \u00e0 UCS-56-11 du tableau UCS-561 pr\u00e9sentent les exigences et les exemptions pour les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s dans les \u00e9quipements con\u00e7us conform\u00e9ment \u00e0 la section VIII Div 1 de l'ASME. Ces tableaux \u00e9num\u00e8rent \u00e9galement les exemptions.<\/p>\n<p>Le PWHT (Powder Waste Heat Treatment) est un processus contr\u00f4l\u00e9 dans lequel les mat\u00e9riaux sont chauff\u00e9s au-dessus de leur temp\u00e9rature de transformation critique inf\u00e9rieure pendant une p\u00e9riode prolong\u00e9e, afin d'att\u00e9nuer les contraintes r\u00e9siduelles et d'am\u00e9liorer la t\u00e9nacit\u00e9 du m\u00e9tal soud\u00e9.<\/p>\n<h2>Exigences en mati\u00e8re de PWHT<\/h2>\n<p>Les exigences en mati\u00e8re de PWHT pour les mat\u00e9riaux des tuyaux varient d'un code \u00e0 l'autre, avec des exemptions sp\u00e9cifiques probablement bas\u00e9es sur des pratiques traditionnelles dans des industries sp\u00e9cifiques plut\u00f4t que sur des consid\u00e9rations m\u00e9tallurgiques ou structurelles sp\u00e9cifiques.<\/p>\n<p>M\u00eame si les exigences en mati\u00e8re de PTFE varient d'un code \u00e0 l'autre, il est probable qu'une exigence unifi\u00e9e puisse \u00eatre \u00e9tablie pour les compositions d'acier, ce qui permettrait d'uniformiser la production dans l'ensemble des industries. Les codes actuels mentionnent des plages de temp\u00e9rature bas\u00e9es sur les num\u00e9ros de groupe et les num\u00e9ros P de chaque composition d'acier comme crit\u00e8res r\u00e9gissant les exigences de PWHT.<\/p>\n<p>Les exigences actuelles en mati\u00e8re de PWHT reposent sur l'hypoth\u00e8se que les temp\u00e9ratures de pr\u00e9chauffage temp\u00e8rent la microstructure de la soudure et diffusent l'hydrog\u00e8ne (11). Cependant, les essais men\u00e9s par l'EPRI ont d\u00e9montr\u00e9 que la temp\u00e9rature de PWHT utilis\u00e9e dans les applications p\u00e9trochimiques n'atteint pas ces objectifs, car des temp\u00e9ratures de pr\u00e9chauffage plus \u00e9lev\u00e9es entra\u00eenent des modifications ind\u00e9sirables de la r\u00e9sistance aux chocs et de la ductilit\u00e9 ; en outre, les limitations du code actuel excluent l'utilisation d'aciers faiblement alli\u00e9s pour les applications de production d'\u00e9nergie.<\/p>\n<h2>Exemptions<\/h2>\n<p>Le code ASME pr\u00e9voit certaines exemptions \u00e0 ses exigences en mati\u00e8re d'essais de r\u00e9silience pour les aciers au carbone et les aciers faiblement alli\u00e9s. En profitant de ces exemptions, vous pouvez \u00e9viter les frais li\u00e9s \u00e0 ces essais.<\/p>\n<p>Pour d\u00e9terminer si vous pouvez b\u00e9n\u00e9ficier d'une exemption du tableau UCS-66 de l'ASME VIII Div 1, consultez la figure UCS-66 et rep\u00e9rez l'endroit o\u00f9 votre MOC s'inscrit dans sa courbe et rencontre la temp\u00e9rature de -20 degr\u00e9s F. Si ce point d'intersection se situe au-dessus de la courbe D, une exemption peut \u00eatre accord\u00e9e pour les essais de r\u00e9sistance aux chocs.<\/p>\n<p>Comme les proc\u00e9d\u00e9s de fabrication des appareils \u00e0 pression et des chaudi\u00e8res utilisent des proc\u00e9d\u00e9s de soudage \u00e0 l'arc qui exposent les mat\u00e9riaux au carbone et faiblement alli\u00e9s \u00e0 des temp\u00e9ratures inf\u00e9rieures \u00e0 z\u00e9ro, les combinaisons carbone-faible alliage peuvent subir des pertes de ductilit\u00e9 caus\u00e9es par des contraintes r\u00e9siduelles de soudage qui entra\u00eenent des ruptures fragiles. Pour att\u00e9nuer ces d\u00e9faillances, le code pr\u00e9voit des exemptions pour les essais de r\u00e9silience bas\u00e9s sur des combinaisons MDMT-\u00e9paisseur plus froides qui sont moins susceptibles de subir de telles pertes de ductilit\u00e9 dues aux contraintes r\u00e9siduelles de la soudure.<\/p>\n<h2>Temp\u00e9ratures de pr\u00e9chauffage<\/h2>\n<p>Les exigences en mati\u00e8re de temp\u00e9rature de pr\u00e9chauffage d\u00e9pendent du mat\u00e9riau \u00e0 souder, des codes de soudage et de l'application souhait\u00e9e. Il est important de comprendre ce que cela signifie pour votre projet : Les temp\u00e9ratures de pr\u00e9chauffage fournissent des conditions thermiques id\u00e9ales pour le soudage en diminuant les contraintes de retrait dans les zones de soudure et les zones affect\u00e9es thermiquement (HAZ), en diminuant les cycles de g\u00e9n\u00e9ration\/dissipation d'hydrog\u00e8ne, en augmentant la t\u00e9nacit\u00e9 du m\u00e9tal soud\u00e9 et en diminuant les distorsions caus\u00e9es par les chocs thermiques.<\/p>\n<p>Les codes de soudage sp\u00e9cifient des temp\u00e9ratures d'interpassage minimales pour contr\u00f4ler le d\u00e9veloppement microstructurel du m\u00e9tal soud\u00e9 et garantir que les soudures obtenues correspondent \u00e0 celles cr\u00e9\u00e9es lors de la qualification de la proc\u00e9dure.<\/p>\n<p>Les traitements thermiques locaux apr\u00e8s soudage peuvent ne pas \u00eatre n\u00e9cessaires si les soudures sont effectu\u00e9es conform\u00e9ment \u00e0 leur temp\u00e9rature de pr\u00e9chauffage et que le processus de soudage se poursuit sans interruption, comme dans le cas des soudures de rainure et d'angle d'une largeur inf\u00e9rieure \u00e0 1\/2 po et d'une \u00e9paisseur inf\u00e9rieure \u00e0 11\/4 po, respectivement. En outre, les techniques de soudage multipasse peuvent rendre les traitements thermiques locaux post-soudure inutiles.<\/p>\n<h2>Temps de pr\u00e9chauffage<\/h2>\n<p>Si vous pr\u00e9voyez de cuisiner quelque chose qui n\u00e9cessite un temps de cuisson prolong\u00e9, comme des lasagnes ou de la dinde, il est essentiel de pr\u00e9chauffer votre four. Vous vous assurerez ainsi que les aliments cuisent de mani\u00e8re homog\u00e8ne, sans exc\u00e8s. Certaines recettes peuvent ne pas n\u00e9cessiter de pr\u00e9chauffage ; consultez toujours votre recette au pr\u00e9alable !<\/p>\n<p>Le code ASME Section VIII Division 1 fournit un ensemble de formules et de r\u00e8gles d\u00e9riv\u00e9es de l'exp\u00e9rience de l'industrie qui fournissent des conseils pour la conception d'\u00e9paississements d'appareils \u00e0 pression avec une extr\u00eame prudence et en mettant l'accent sur la s\u00e9curit\u00e9. Il en r\u00e9sulte des conceptions tr\u00e8s prudentes avec des niveaux de s\u00e9curit\u00e9 sup\u00e9rieurs.<\/p>\n<p>Les exigences en mati\u00e8re de temp\u00e9rature de pr\u00e9chauffage et de temps de maintien (PWHT) varient l\u00e9g\u00e8rement d'un code \u00e0 l'autre, tout en restant similaires dans leur essence. Par exemple, la plupart des aciers faiblement alli\u00e9s ont besoin d'un traitement PWHT, bien que certains utilis\u00e9s dans les applications de tuyauterie n'en aient pas besoin. Il existe \u00e9galement des exigences diff\u00e9rentes pour les soudures avec des pi\u00e8ces non soumises \u00e0 la pression, ainsi que pour les connexions ou les soudures avec des pi\u00e8ces non soumises \u00e0 la pression, d'o\u00f9 l'importance de comprendre les exigences et les temps de maintien de la temp\u00e9rature de pr\u00e9chauffage de chaque code.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>UCS-56-1 to UCS-56-11 of Table UCS-561 provide the requirements and exemptions for materials used in equipment designed according to ASME Section VIII Div 1. These tables also list exemptions. PWHT (Powder Waste Heat Treatment) is a controlled process in which materials are heated above their lower critical transformation temperature for an extended period, to alleviate &hellip; <\/p>\n<p class=\"link-more\"><a href=\"https:\/\/pwhtsolutions.net\/fr\/pwht-requirements-for-materials-used-in-equipment-designed-to-asme-section-viii-div-1\/\" class=\"more-link\">Lire la suite de<span class=\"screen-reader-text\">\u00ab\u00a0PWHT Requirements for Materials Used in Equipment Designed to ASME Section VIII Div 1\u00a0\u00bb<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-277","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-pwht-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/277","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=277"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/277\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":278,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/277\/revisions\/278"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=277"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=277"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pwhtsolutions.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=277"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}