Les proc\u00e9d\u00e9s PWHT atteignent g\u00e9n\u00e9ralement des temp\u00e9ratures sup\u00e9rieures \u00e0 450 degr\u00e9s Celsius pendant une heure par pouce d'\u00e9paisseur. Il est donc essentiel que les vitesses de chauffage et de refroidissement correspondent \u00e0 celles requises par le type de mat\u00e9riau, la taille\/configuration du composant et les temp\u00e9ratures de trempage souhait\u00e9es. Des vitesses de chauffage ou de refroidissement excessivement rapides peuvent entra\u00eener des distorsions inacceptables et des contraintes induites par la chaleur si elles d\u00e9passent les niveaux appropri\u00e9s.<\/p>\n
Pour les fabrications de grande taille et peu maniables, l'utilisation de chevalets ou de supports peut s'av\u00e9rer n\u00e9cessaire pendant le traitement thermique local au plasma et \u00e0 la baguette (PWHT). Lors de la conception de ces supports, il faut tenir compte des capacit\u00e9s de dilatation\/contraction diff\u00e9rentielles des composants ainsi que de la construction de ces chevalets \u00e0 partir de mat\u00e9riaux qui ne seront pas endommag\u00e9s par les temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es du PWHT.<\/p>\n
Les largeurs de chauffage auxiliaire jouent un r\u00f4le essentiel dans l'efficacit\u00e9 de la TFPB locale. Leur influence se fait sentir \u00e0 la fois pendant la production des pr\u00e9cipitations et sur la r\u00e9duction des contraintes r\u00e9siduelles dans la BM et la WZ apr\u00e8s l'hydrotraitement local ; en fait, plus elles augmentent, plus les niveaux de r\u00e9duction des contraintes r\u00e9siduelles augmentent \u00e9galement. Plus la largeur du chauffage auxiliaire est \u00e9lev\u00e9e, plus son effet est important.<\/p>\n
Dans le cadre de la sp\u00e9cification d'une proc\u00e9dure de soudage, outre la temp\u00e9rature de trempage et la vitesse de chauffage, un temps et une dur\u00e9e minimums de PWHT doivent \u00e9galement \u00eatre d\u00e9finis. En outre, des exigences doivent \u00eatre incluses pour les bandes de trempage, les zones chauff\u00e9es, les bandes de contr\u00f4le du gradient et les zones de contr\u00f4le - les bandes de contr\u00f4le du gradient servant de zones dans lesquelles une isolation thermique ou des \u00e9l\u00e9ments chauffants suppl\u00e9mentaires peuvent \u00eatre appliqu\u00e9s afin de maintenir des gradients de temp\u00e9rature axiaux acceptables.<\/p>\n
Dans le cadre de leur conformit\u00e9 aux sp\u00e9cifications du code, les zones PWHT locales doivent r\u00e9pondre \u00e0 plusieurs exigences afin de rester conformes. Ces exigences comprennent le respect des bandes de trempage, des bandes chauff\u00e9es, d'une bande de contr\u00f4le du gradient de temp\u00e9rature axiale acceptable et des exigences relatives \u00e0 la zone de contr\u00f4le. Les bandes de trempage englobent les soudures et deux ZDH, tandis que les bandes chauff\u00e9es utilisent une isolation thermique ou des \u00e9l\u00e9ments chauffants suppl\u00e9mentaires pour maintenir un gradient de temp\u00e9rature axial acceptable entre la zone soumise au TPP et la temp\u00e9rature ambiante. En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, la temp\u00e9rature du bord des bandes chauff\u00e9es doit \u00eatre inf\u00e9rieure de moiti\u00e9 \u00e0 celle des bandes de trempage.<\/p>\n
La pression exerc\u00e9e par le m\u00e9tal en fusion au cours du PWHT peut d\u00e9former les composants. Pour \u00e9viter cela, les pi\u00e8ces doivent \u00eatre correctement soutenues pendant le processus, par exemple \u00e0 l'aide de tr\u00e9teaux sp\u00e9cialement con\u00e7us pour s'adapter \u00e0 leur contour et fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de mat\u00e9riaux pr\u00e9sentant des propri\u00e9t\u00e9s de dilatation thermique similaires \u00e0 celles de la pi\u00e8ce chauff\u00e9e (dans le cas des r\u00e9cipients sous pression, il s'agirait de supports internes en plus des supports externes).<\/p>\n
Les diff\u00e9rents codes de conception imposent des exigences vari\u00e9es en mati\u00e8re de traitement thermique post-soudure en fonction de la composition chimique et de l'\u00e9paisseur d'un mat\u00e9riau, y compris de sa composition chimique ou de son \u00e9paisseur. Certains exigent un traitement thermique post-soudure lorsqu'il d\u00e9passe certaines valeurs ; d'autres l'exigent en fonction de la ductilit\u00e9 ou de la t\u00e9nacit\u00e9 du mat\u00e9riau.<\/p>\n
Cependant, il existe certaines similitudes dans les exigences de PWHT des diff\u00e9rents codes ; par exemple, les restrictions d'\u00e9paisseur dans le PD5500 et l'ASME B31.3 sont \u00e0 peu pr\u00e8s \u00e9quivalentes, mais il reste difficile de concilier ces exigences disparates.<\/p>\n
Les exigences en mati\u00e8re de PWHT d\u00e9pendent \u00e0 la fois de la duret\u00e9 et de la r\u00e9sistance intrins\u00e8ques d'un mat\u00e9riau, ainsi que de la sensibilit\u00e9 \u00e0 la corrosion fissurante sous contrainte, certains aciers ayant des limites aussi basses que 32 mm, tandis que d'autres n\u00e9cessitent jusqu'\u00e0 150 mm pour fonctionner correctement. Des variations aussi importantes peuvent poser des probl\u00e8mes consid\u00e9rables pour les composants qui n'ont pas \u00e9t\u00e9 con\u00e7us correctement.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Les proc\u00e9d\u00e9s PWHT atteignent g\u00e9n\u00e9ralement des temp\u00e9ratures sup\u00e9rieures \u00e0 450 degr\u00e9s Celsius pendant une heure par pouce d'\u00e9paisseur. Il est donc essentiel que les vitesses de chauffage et de refroidissement correspondent \u00e0 celles requises par le type de mat\u00e9riau, la taille\/configuration du composant et les temp\u00e9ratures de trempage souhait\u00e9es. Des vitesses de chauffage ou de refroidissement excessivement rapides peuvent entra\u00eener des distorsions inacceptables et des contraintes induites par la chaleur si elles d\u00e9passent ... <\/p>\n