Perlakuan Panas Pasca-Las (PWHT)

Perlakuan panas pasca-las (PWHT) adalah proses integral yang mengurangi tegangan sisa pengelasan dan meminimalkan fraktur getas. Tergantung pada kebutuhan proyek Anda, PWHT mungkin juga wajib dilakukan menurut kode dan peraturan pengelasan.

Proses PWHT dapat memakan waktu dan tenaga, sehingga membutuhkan peralatan dan fasilitas khusus serta langkah-langkah jaminan kualitas yang ketat.

Anil

Anil adalah salah satu perlakuan panas yang paling banyak digunakan. Teknik ini melibatkan pemanasan benda kerja ke suhu tinggi sebelum mendinginkannya kembali secara perlahan, sehingga atom-atom dalam logam dapat menata ulang diri mereka sendiri, menghilangkan stres dan memulihkan keuletan. Anil adalah langkah penting dalam PWHT yang mengurangi risiko retak atau patah selama proses mekanis selanjutnya; selain itu, anil sering kali diperlukan untuk proyek-proyek tertentu dalam industri kimia (petro), konstruksi boiler, dan industri lepas pantai.

Anil juga dapat meningkatkan sifat fisik zona yang terpengaruh panas las (HAZ). Saat pengelasan, material cair mengeras di kedua sisi lapisan las, meninggalkan area yang rentan terhadap korosi yang rentan terhadap fraktur dan kerapuhan. Dengan menurunkan titik lelehnya melalui anil, Annealing mengurangi masalah ini secara signifikan.

Stress relief annealing digunakan untuk mengurangi tekanan internal yang disebabkan oleh pengerjaan dingin dan siklus termal pada coran besar, bagian yang dilas, dan potongan yang dibentuk dingin. Metode ini melibatkan pemanasan secara tepat pada suhu target sebelum memulai proses pendinginan lambat yang mengontrol laju pendinginan.

Rekristalisasi anil (RCA) adalah teknik yang mendorong pembentukan butiran yang tidak rusak di dalam struktur paduan dengan memanaskannya di atas suhu kritisnya dan kemudian secara perlahan mendinginkannya, dengan butiran yang rusak digantikan oleh butiran baru yang tidak rusak, sehingga menurunkan kekerasan logam dan meningkatkan pengurangan kekerasan. Rekristalisasi anil juga dapat membantu memperbaiki struktur mikro dan ukuran butir material, sehingga semakin menurunkan kekerasan sekaligus memperbaiki struktur mikro.

Normalisasi

Gradien suhu terjadi antara area pengelasan dan material di sekitarnya selama proses pengelasan, yang menyebabkan penumpukan tegangan sisa yang dikombinasikan dengan tegangan beban dapat menyebabkan kegagalan pengelasan dan retak korosi tegangan. PWHT mengurangi tegangan sisa ini, meningkatkan ketangguhan dan keuletan material yang dilas sekaligus meningkatkan ketahanannya terhadap keretakan - sesuatu yang disyaratkan dalam sebagian besar kode dan spesifikasi untuk bejana tekan dan perpipaan.

Normalizing adalah suatu bentuk perlakuan panas di mana logam dipanaskan hingga mencapai suhu kritisnya sebelum mendinginkannya di udara, menghasilkan perlit, martensit, dan ferit saat mendingin, membantunya mempertahankan ketangguhan setelah pendinginan sekaligus mengurangi distorsi dan meningkatkan kekuatan. Normalisasi sangat direkomendasikan untuk baja yang terpapar garam atau pelapukan tingkat tinggi karena melindunginya dari retak korosi tegangan.

PWHT bergantung pada beberapa faktor, termasuk komposisi kimia dan ketebalan material. Beberapa kode hanya memerlukannya jika ketebalannya melebihi nilai yang ditentukan; dalam kasus lain, hal ini diperlukan karena kerentanan material terhadap keretakan yang disebabkan oleh hidrogen; perlakuan panas pasca las lokal sering kali dapat dilakukan dengan memanaskan pita melingkar yang mengelilingi lapisan las.

Kontrol Suhu

Saat pengelasan berlangsung, gradien suhu berkembang antara lasan dan material induk yang dapat meningkat ke tingkat yang tidak dapat diterima, yang mengarah ke retak akibat hidrogen (HIC) atau retak korosi tegangan (SCC). PWHT dapat membantu meringankan tekanan tersebut dan meningkatkan ketahanan korosi pada komponen yang dilas bersama.

PWHT melibatkan pemanasan material yang dilas ke suhu yang lebih rendah dari suhu transformasi awal dan kemudian secara bertahap mendinginkannya, dengan tujuan mengurangi tekanan internal dan menciptakan struktur logam yang lebih homogen, sekaligus mengurangi kekerasan dan meningkatkan sifat mekanik.

Perhatian harus diberikan dalam mengatur dan mengontrol toleransi suhu PWHT, waktu pada suhu dan laju pemanasan untuk meminimalkan efek buruk seperti penggetasan temper, pelunakan berlebih, retak dan distorsi pemanasan ulang. Selain itu, suhu PWHT tidak boleh melebihi batas yang ditentukan dalam spesifikasi kualifikasi prosedur pengelasan.

PWHT dapat menjadi bagian yang rumit dan memakan waktu dalam proses pengelasan, sehingga menambah kerumitan dan biaya pada jadwal dan biaya proyek. Meskipun sulit untuk dikendalikan dan membutuhkan keterampilan tingkat tinggi untuk hasil yang optimal, pemantauan atau kontrol kualitas yang tidak memadai dapat menghasilkan hasil yang di bawah standar, yang selanjutnya meningkatkan biaya dan jadwal. Selain itu, siklus pemanasan/pendinginan yang berulang dapat menyebabkan kelelahan termal pada paduan tertentu yang secara signifikan memperpendek masa pakainya; Pengontrol Suhu PWHT Ramp/Soak 6 Zona Libratherm dapat membantu meringankan masalah tersebut dengan mempertahankan suhu yang sesuai selama proses perlakuan panas.

Pemantauan

Pemantauan merupakan elemen integral dari setiap intervensi, proyek atau kebijakan. Pemantauan membantu mengidentifikasi tantangan dan menginformasikan pengambilan keputusan sekaligus memastikan intervensi dilaksanakan dengan benar dan mencapai hasil yang diinginkan. Pemantauan membutuhkan pengumpulan data selama masa hidup program atau kebijakan untuk memastikan keberhasilannya.

Perakitan dapat menjadi tugas yang melelahkan dan memakan waktu untuk proyek berskala besar. Menemukan personel yang terlatih untuk mengelola proses ini juga bisa menjadi tantangan tersendiri. Selain itu, siklus pemanasan dan pendinginan dapat merusak beberapa bahan jika tidak dipantau; hal ini dapat menyebabkan distorsi atau lengkungan pada komponen yang dilas, yang berdampak pada keakuratan dimensi atau integritas strukturalnya, serta memerlukan inspeksi dan perbaikan tambahan untuk memulihkan fungsi peralatan.

Prosedur PWHT dapat membantu meringankan masalah ini dan meminimalkan risiko kegagalan peralatan pada peralatan bertekanan, dengan meningkatkan ketahanan terhadap retak korosi tegangan, mengurangi risiko distorsi, dan memperpanjang umur peralatan. Perawatan PWHT sangat penting dalam jaringan pipa, pembangkit listrik tenaga nuklir, dan lingkungan lain di mana bahan las terpapar pada suhu tinggi dan lingkungan yang kaya korosi - termasuk jaringan pipa minyak dan gas, pembangkit listrik tenaga nuklir, dan banyak aplikasi di mana bahan las dapat terpapar pada suhu tinggi dan lingkungan yang kaya korosi - seperti jaringan pipa minyak dan gas, ketel uap & fabrikasi rekayasa peralatan fabrikasi lepas pantai. Banyak industri menggunakan PWHT sesuai standar fabrikasi standar industri; contohnya termasuk fabrikasi industri minyak & gas yang menggunakan prosedur PWHT termasuk fabrikasi industri minyak & gas, sementara yang lain menggunakan standar khusus yang memerlukan penyertaannya ke dalam fabrikasi seperti industri minyak & gas menggunakan standar fabrikasi PWHT yang harus menggunakan PWHT saat membuat komponen yang dilas bahan seperti boiler industri dirgantara & fabrikasi teknik peralatan dll. Fabrikasi dll yang membutuhkan fabrikasi PWHT seperti boiler industri dirgantara & boiler teknik peralatan & lepas pantai.