Le tabelle da UCS-56-1 a UCS-56-11 della Tabella UCS-561 forniscono i requisiti e le esenzioni per i materiali utilizzati nelle apparecchiature progettate secondo la Sezione VIII Div 1 dell'ASME. Queste tabelle elencano anche le esenzioni.<\/p>\n
Il PWHT (Powder Waste Heat Treatment) \u00e8 un processo controllato in cui i materiali vengono riscaldati al di sopra della loro temperatura critica di trasformazione per un periodo prolungato, per alleviare le tensioni residue e migliorare la tenacit\u00e0 del metallo saldato.<\/p>\n
I requisiti PWHT per i materiali dei tubi variano a seconda dei codici, con esenzioni specifiche probabilmente basate su pratiche tradizionali in settori specifici piuttosto che su considerazioni metallurgiche o strutturali specifiche.<\/p>\n
Anche se i requisiti PWHT variano tra i vari codici, \u00e8 probabile che si possa stabilire un requisito unificato per le composizioni di acciaio, creando una produzione pi\u00f9 uniforme tra i vari settori. I codici attuali elencano gli intervalli di temperatura basati sui numeri di gruppo e sui numeri P di ciascuna composizione di acciaio come criteri di riferimento per i requisiti PWHT.<\/p>\n
Gli attuali requisiti PWHT si basano sul presupposto che le temperature di preriscaldo temperino la microstruttura della saldatura e diffondano l'idrogeno (11). Tuttavia, i test condotti dall'EPRI hanno dimostrato che la temperatura PWHT utilizzata nelle applicazioni petrolchimiche non raggiunge questi obiettivi, in quanto temperature di preriscaldo pi\u00f9 elevate causano modifiche indesiderate alla resistenza all'urto e alla duttilit\u00e0; inoltre, le attuali limitazioni del codice precludono l'uso di acciai basso-legati per le applicazioni di generazione di energia.<\/p>\n
Il codice ASME offre alcune esenzioni ai requisiti di prova d'urto per gli acciai al carbonio e basso legati. Approfittando di queste esenzioni, si pu\u00f2 evitare di sostenere le spese per queste prove.<\/p>\n
Per determinare se si \u00e8 qualificati per un'esenzione dalla tabella UCS-66 dell'ASME VIII Div 1, consultare la figura UCS-66 e individuare il punto in cui il proprio MOC rientra nella curva e si incontra con una temperatura di -20 gradi F. Se questo punto di incrocio rientra nella curva D, \u00e8 possibile concedere un'esenzione dalle prove d'impatto.<\/p>\n
Poich\u00e9 i processi di fabbricazione dei recipienti a pressione e delle caldaie utilizzano processi di saldatura ad arco che espongono i materiali al carbonio e in bassa lega a temperature inferiori allo zero, le combinazioni di carbonio e bassa lega possono subire perdite di duttilit\u00e0 causate dalle tensioni residue della saldatura, con conseguente frattura fragile. Per mitigare questi guasti, il codice offre esenzioni per le prove d'urto basate su combinazioni di spessore MDMT pi\u00f9 fredde, che hanno meno probabilit\u00e0 di subire tali perdite di duttilit\u00e0 dovute alle sollecitazioni residue della saldatura.<\/p>\n
I requisiti di temperatura di preriscaldo dipendono dal materiale da saldare, dai codici di saldatura e dall'applicazione desiderata. \u00c8 importante capire cosa significa per il vostro progetto: Le temperature di preriscaldo forniscono le condizioni termiche ideali per la saldatura, riducendo le tensioni di ritiro nelle zone di saldatura e nelle zone termicamente interessate (ZTA), diminuendo i cicli di generazione\/dissipazione dell'idrogeno, aumentando la tenacit\u00e0 del metallo saldato e riducendo la distorsione causata dagli shock termici.<\/p>\n
I codici di saldatura specificano le temperature minime di interpass per controllare lo sviluppo microstrutturale del metallo saldato e garantire che le saldature risultanti corrispondano a quelle create durante la qualificazione della procedura.<\/p>\n
I trattamenti termici locali post-saldatura possono non essere necessari se le saldature vengono eseguite in base alla loro temperatura di preriscaldamento e il processo di saldatura continua senza interruzioni, come nel caso di saldature di scanalature e filetti di larghezza inferiore a 1\/2 e di spessore inferiore a 11\/4 rispettivamente. Inoltre, le tecniche di saldatura a pi\u00f9 passate possono rendere superflui i trattamenti termici locali post-saldatura.<\/p>\n
Se avete intenzione di cucinare qualcosa che richiede un tempo di cottura prolungato, come le lasagne o il tacchino, \u00e8 essenziale preriscaldare il forno. In questo modo si assicura che il cibo cuocia in modo uniforme senza esagerare. Alcune ricette possono non richiedere il preriscaldamento; consultate sempre la ricetta prima!<\/p>\n
Il Codice ASME Sezione VIII Divisione 1 fornisce una serie di formule e regole derivate dall'esperienza del settore che forniscono una guida per la progettazione degli ispessimenti dei recipienti a pressione con estrema cautela e con particolare attenzione alla sicurezza. In questo modo si ottengono progetti altamente conservativi con livelli di sicurezza superiori.<\/p>\n
I requisiti relativi alla temperatura di preriscaldo e al tempo di mantenimento (PWHT) variano leggermente da un codice all'altro, pur rimanendo simili nella sostanza. Ad esempio, la maggior parte degli acciai basso-legati necessita di un trattamento PWHT, anche se alcuni utilizzati nelle applicazioni per tubi non ne hanno bisogno. Inoltre, esistono requisiti diversi per le saldature a parti non in pressione e per le connessioni o saldature con parti non in pressione; da qui l'importanza di comprendere i requisiti PWHT e i tempi di mantenimento di ciascun codice.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
UCS-56-1 to UCS-56-11 of Table UCS-561 provide the requirements and exemptions for materials used in equipment designed according to ASME Section VIII Div 1. These tables also list exemptions. PWHT (Powder Waste Heat Treatment) is a controlled process in which materials are heated above their lower critical transformation temperature for an extended period, to alleviate … <\/p>\n