Изисквания за PWHT за материали, използвани в оборудване, проектирано съгласно раздел VIII, подразделение 1 на ASME

от Администратор88в познания за pwhtна Присъства на

UCS-56-1 до UCS-56-11 от таблица UCS-561 предоставят изискванията и изключенията за материали, използвани в оборудване, проектирано в съответствие с раздел VIII, подразделение 1 на ASME. В тези таблици са изброени и изключенията.

PWHT (Powder Waste Heat Treatment - термична обработка на прахови отпадъци) е контролиран процес, при който материалите се нагряват над долната критична температура на трансформация за продължителен период от време, за да се намалят остатъчните напрежения и да се повиши здравината на заваръчния метал.

Изисквания за PWHT

Изискванията за PWHT за тръбните материали варират в различните кодове, като конкретните изключения вероятно се основават на традиционни практики в конкретни индустрии, а не на конкретни металургични или структурни съображения.

Въпреки че изискванията за PWHT се различават в различните кодове, вероятно е да се установи единно изискване за състава на стоманата - което ще доведе до по-еднородно производство в различните отрасли. Настоящите кодове изброяват температурните диапазони, основани на груповите номера и Р-номерата на всеки състав на стоманата, като определящи критерии за изискванията за PWHT.

Настоящите изисквания за PWHT се основават на предположението, че температурите на предварително нагряване ще отпушат микроструктурата на заваръчния шев и ще разсеят водорода (11). Изпитванията, проведени от EPRI, обаче показаха, че температурата на PWHT, използвана в нефтохимическите приложения, не постига тези цели, тъй като по-високите температури на подгряване предизвикват нежелани промени в якостта на удар и дуктилността; освен това настоящите ограничения на правилата изключват използването на нисколегирани стомани за приложения в енергетиката.

Изключения

Кодексът на ASME предлага някои изключения от изискванията за ударно изпитване за въглеродни и нисколегирани стомани. Като се възползвате от тези изключения, можете да избегнете разходите за това изпитване.

За да определите дали отговаряте на условията за освобождаване от таблицата UCS-66 на ASME VIII Div 1, направете справка с фигура UCS-66 и намерете мястото, където вашият MOC попада в кривата и се среща с температурата от -20 градуса F - ако тази пресечна точка попада над кривата D, може да бъде предоставено освобождаване от изпитването на удар.

Тъй като в процесите на производство на съдове под налягане и котли се използват процеси на електродъгово заваряване, при които въглеродните и нисколегираните материали се излагат на отрицателни температури, при комбинациите от въглерод и нисколегирани материали може да се наблюдава загуба на пластичност, причинена от остатъчното напрежение в заваръчния шев, което води до крехко разрушаване. За да се смекчат тези повреди, кодексът предлага изключения за ударни изпитвания, основани на по-студени комбинации от MDMT и дебелина, при които е по-малко вероятно да настъпят такива загуби на пластичност, дължащи се на остатъчни напрежения при заваряване.

Температури за предварително загряване

Изискванията за температурата на подгряване зависят от заварявания материал, правилата за заваряване и желаното приложение. Важно е да разберете какво означава това за вашия проект: Температурите на подгряване осигуряват идеални термични условия за заваряване, като намаляват напреженията на свиване в заваръчните шевове и термично повлияните зони (HAZ), намаляват циклите на генериране/разсейване на водород, увеличават здравината на заваръчния метал и намаляват деформациите, причинени от термичен шок.

Кодексите за заваряване определят минимални температури на междинно преминаване, за да се контролира микроструктурното развитие на заваръчния метал и да се гарантира, че получените заварки съответстват на тези, създадени по време на квалификацията на процедурата.

Локална топлинна обработка след заваряване може да не е необходима, ако заварките се изпълняват в съответствие с температурата на предварителното им нагряване и процесът на заваряване продължава без прекъсване, като например заварки на канали и филетки с ширина, по-малка от 1/2, и дебелина, съответно 11/4. Освен това при многопроходните техники на заваряване може да не се наложи локална топлинна обработка след заваряване.

Време за предварително загряване

Ако планирате да готвите нещо, което изисква по-дълго време, например лазаня или пуйка, е важно да загреете фурната си предварително. Това ще гарантира, че храната ще се готви равномерно, без да се прекалява с нея. Някои рецепти може да не изискват предварително загряване; винаги се консултирайте с рецептата си предварително!

Кодексът на ASME, раздел VIII, подразделение 1, предоставя набор от формули и правила, извлечени от индустриалния опит, които дават насоки за проектиране на уплътненията на съдове под налягане с изключителна предпазливост и акцент върху безопасността. Това води до изключително консервативни проекти с превъзходни нива на безопасност.

Изискванията за температура на загряване и време на задържане (PWHT) се различават леко в различните кодове, но остават сходни по същество. Например повечето нисколегирани стомани се нуждаят от обработка PWHT, въпреки че някои от тях, използвани в тръбопроводите, не се нуждаят от нея. Освен това съществуват различни изисквания за заваръчни съединения към части, които не са под налягане, както и за връзки или заваръчни съединения с части, които не са под налягане; оттук и важността да се разбират изискванията за PWHT и времето за задържане на всеки код.