Топлинната обработка след заваряване (PWHT) е съществена стъпка в проектирането и ремонта на оборудване под налягане, която спомага за намаляване и преразпределяне на остатъчното напрежение в заварения материал.
PWHT може да повиши пластичността и твърдостта, като същевременно подобри пластичността и твърдостта; въпреки това PWHT може да повреди някои материали, така че е от решаващо значение да се спазват подходящи процедури за PWHT.
Отгряване
Отгряването е метод на термична обработка, при който металите се омекотяват, стават по-пластични и се намалява твърдостта им. Техниките за отгряване варират в зависимост от вида на метала и желания резултат, като методите, температурите и продължителността зависят от двете. При избора на процедура за термична обработка е важно тя да отговаря на конкретното приложение, за да се избегнат проблеми с увреждане на материала или напукване под напрежение.
Отгряването има няколко предимства за материала. На първо място, то намалява вътрешните напрежения, причинени от студена обработка, заваряване и други механични процеси; освен това подобрява еластичността на закалените материали, което им позволява по-лесно да се оформят във форми или да се коват; без този процес обаче може да се получи изкривяване или напукване на материалите при бъдеща употреба.
Отгряването може да бъде под различни форми, включително процес на отгряване, сфероидизиране и пълно отгряване. Процесното отгряване включва нагряване на закаления в процеса на обработка материал над точката на преход от ферит към аустенит и след това бавно охлаждане на неподвижен въздух; този метод често се използва за омекотяване на нисковъглеродни стомани и подобряване на обработваемостта.
Сфероидизационното отгряване е процес, предназначен за подобряване на обработваемостта и физическите свойства на зоните на термично въздействие на заваръчните шевове (HAZ). Той намалява крехкостта, податливостта на корозия и увеличава пластичността на заваръчните шевове в HAZ, като в резултат на това повишава тяхната еластичност. Пълното отгряване създава второто най-дървесно състояние, възможно за един легиран метал, и създава микроструктура, която много наподобява равновесните състояния във фазовата му диаграма.
Нормализиране на
Нормализирането е процес на топлинна обработка, подобен на отгряването, но функцията му се различава значително. Нормализирането служи за облекчаване на кристалните структурни промени и вътрешните напрежения, причинени от ковашкото обработване (известно като закаляване) или предишни топлинни обработки; освен това то усъвършенства микроструктурите.
Нормализирането включва нагряване на материала над критичната му температура за продължителен период от време. Това кара високоенергийните му зърна да се слеят в по-малки, по-равномерни зърна и да го омекотят, да намалят твърдостта му и да подобрят обработваемостта му.
Щамповането, коването, горещото валцуване и заваряването могат да променят физическите свойства на металните материали; студеното валцуване често променя и тяхната еластичност.
Нормализирането на данните включва премахване на дублиращи се и излишни елементи от наборите от данни, за да се укрепят връзките между свързаните елементи и да се осигури бърз достъп до информация. Тя осигурява последователност и точност в представянето на данните за по-интелигентни бизнес решения и е възможна с помощта на ръчни или автоматизирани инструменти - ще се радваме да ви помогнем при избора на решение, което най-добре отговаря на вашето приложение. Научете повече или поискайте оферта в някой от нашите обекти още днес!
Облекчаване на стреса
Средствата за облекчаване на стреса са бързодействащи стратегии, които можете да използвате, за да отпуснете и успокоите тялото си - от дълбоко дишане и медитация до по-сложни форми като биологична обратна връзка. Важно е да намерите инструмент, който да съответства на начина ви на живот: когато търсите бързо облекчаване на стреса по време на пътуване до работа, например, опитвайте различни сензорни въздействия - музика или кърпичка с приятен аромат - всеки ден, докато откриете това, което ви се струва най-ефективно - ходене пеша или изпълнение на йога пози или масаж на ръцете.
Остатъчните напрежения могат да се комбинират с напреженията от натоварването и да надхвърлят проектните граници на материала, което води до разрушаване на заварките, напукване или дори крехко счупване на компонентите. Ако не бъдат отстранени преди втвърдяването, те могат да доведат до повреда на заваръчния шев, напукване или дори счупване на компонентите.
Процедурата за намаляване на напрежението PWHT включва нагряване на метала до температура, която намалява остатъчните напрежения от заваряването, като същевременно остава достатъчно ниска, за да се избегне металургична фазова трансформация, последвано от постепенно охлаждане със скорост около един час на инч дебелина. Облекчаването на напрежението е неразделна част както от качеството на заварките, така и от здравината на детайлите, поради което правилната продължителност и температура на термичната обработка са от съществено значение за успешното облекчаване на напрежението; прекомерното време или температура могат да намалят значително здравината на закалената и отпусната стомана.
Деформация
Деформацията е промяната на формата или размера на дадено тяло, дължаща се на действащи върху него сили; тези сили могат да включват сили на опън (дърпане), сили на натиск (бутане), сили на срязване, огъване или усукване; срязването или усукването могат да предизвикат деформация; деформацията може да се случи дори в резултат на промяна на температурата, когато енергията, пренасяна чрез топлина, може да пренесе енергия на деформация.
Деформацията изисква няколко стъпки, които работят съгласувано, за да се постигнат желаните резултати. Първоначалната стъпка включва нагряване на материала до идеалната му температура с помощта на специализирано оборудване и квалифицирани работници; след това следва охлаждане, за да се избегнат повреди - тази стъпка може да отнеме известно време, което забавя графика на проекта.
Процесите на обемна деформация използват необратима деформация, за да променят трайно формата и свойствата на материалите на достатъчно пластични детайли, като едновременно с това създават желани микроструктури и свойства. Тези процеси обикновено се извършват в еластично-пластичната област на кривата напрежение-деформация. Четирите основни техники за обемна деформация включват валцуване, коване, екструдиране и изтегляне, които включват използването на инструменти, предаващи механични натоварвания, които предизвикват деформация; изтеглянето на тел намалява диаметъра на телта чрез изтеглянето ѝ през матрица.