Las almohadillas calefactoras de cerámica son un recurso inestimable para los tratamientos térmicos previos y posteriores a la soldadura, el alivio de tensiones, la fabricación de tuberías y el alivio de tensiones en entornos adversos. Su diseño flexible, su durabilidad y su rendimiento fiable constituyen ventajas inestimables.
Estas almohadillas semiflexibles están formadas por perlas entrelazadas, unidas mediante un alambre de aleación de níquel-cromo que genera calor cuando la corriente eléctrica pasa a través de él, y se ajustan a las piezas de trabajo sin necesidad de moverlas durante la soldadura.
Versatilidad
Los calentadores cerámicos flexibles son herramientas indispensables para el precalentamiento de superficies de soldadura y para aplicaciones de tratamiento térmico posterior a la soldadura. Fabricados con hilos calefactores de resistencia de nicromo 80/20 de múltiples hilos, entrelazados a través de perlas cerámicas de alúmina 95% sinterizadas y entrelazadas, protegidas de la exposición mediante cierres de leva, los calentadores cerámicos flexibles son capaces de adaptarse a cualquier superficie para una transferencia de calor eficiente a través de recipientes o tuberías.
Pueden ayudar a eliminar las fugas durante la soldadura y acelerar los ensayos y las inspecciones no destructivas (IND), además de reducir la oxidación, la tensión y la corrosión en las soldaduras de las tuberías al aumentar la temperatura en las zonas de soldadura.
El PWHT consiste en calentar y enfriar gradualmente la superficie de una soldadura a lo largo del tiempo para aliviar las tensiones internas del metal y mejorar la estructura del grano, lo que contribuye a mitigar futuras grietas o fallos en las zonas circundantes, como en el caso de las soldaduras de recipientes a presión. Además, este ciclo gradual de calentamiento y enfriamiento refuerza la unión metalúrgica entre la soldadura y el material circundante.
Seguridad
Estas almohadillas flexibles, formadas por cuentas de cerámica ensartadas en alambres de nicromo, se colocan alrededor de la zona de soldadura y se conectan a fuentes de alimentación. A medida que la electricidad circula por los hilos de resistencia, estos se calientan y generan calor que se transfiere a las superficies metálicas, lo que ayuda a elevar la temperatura de la pieza de trabajo hasta los niveles óptimos antes, durante y después de la soldadura, con el fin de cumplir con las prácticas recomendadas de precalentamiento, entre pasadas y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).
Las almohadillas calefactoras FCP están diseñadas para soportar entornos hostiles y, al mismo tiempo, proteger a los trabajadores de la exposición al hollín, el humo y los gases generados por el calentamiento con llama. Si se utilizan de forma localizada, permiten realizar tratamientos térmicos en tuberías, válvulas, abrazaderas y juntas en C de recipientes a presión antes de la soldadura para la soldadura de alivio de tensiones, así como en tuberías o estructuras metálicas. FCP ofrece tamaños y tensiones nominales estándar, así como calentadores a medida diseñados específicamente para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones.
Eficiencia
A diferencia de los métodos de soldadura por resistencia, que requieren un tiempo de preparación prolongado para cada unión soldada —lo que puede llegar a llevar hasta tres horas por soldadura—, las almohadillas calefactoras cerámicas pueden colocarse rápidamente directamente sobre la zona de soldadura y están listas para su uso en cuestión de minutos, lo que reduce los costes de mano de obra y ayuda a las empresas a cumplir los plazos con mayor facilidad.
Los calentadores de almohadilla, también conocidos como calentadores de estera o FCP, están formados por un alambre de resistencia de nicromo de alta calidad 80/20 de múltiples hilos, que se pasa a través de los conductos de unas cuentas cerámicas de alúmina entrelazadas, lo que permite su uso en aplicaciones planas o curvas; además, cuentan con un cable de cola fría incorporado para protegerlos de posibles daños durante una manipulación brusca.
Los hilos resistivos integrados en las perlas se calientan cuando se conectan a fuentes de alimentación eléctrica, produciendo calor tanto radiante como conductivo que se transmite mediante transferencia de calor radiante. Las almohadillas aisladas son mecánicamente resistentes, robustas, resistentes a los productos químicos y muy adecuadas para entornos hostiles, incluyendo la manipulación brusca que se produce durante la carga y descarga de maquinaria pesada, además de ser capaces de soportar aplicaciones de soldadura a altas temperaturas.
Durabilidad
Las almohadillas cerámicas flexibles pueden moldearse fácilmente para adaptarse a superficies irregulares. Además, también pueden colocarse a lo largo de las soldaduras para ayudar a evitar el sobrecalentamiento y los daños en la zona circundante.
Los sensores de temperatura y las unidades de control garantizan que el proceso de calentamiento se gestione de forma ordenada y controlada, con el fin de reducir el riesgo de un aumento rápido de la temperatura que pudiera generar tensiones adicionales y problemas metalúrgicos.
Una red de perlas cerámicas de alúmina sirve tanto para disipar el calor como para proporcionar aislamiento, lo que las hace extremadamente fiables en entornos exigentes. Están disponibles en varios tamaños y densidades de potencia para satisfacer requisitos específicos; además, también se pueden ofrecer diseños a medida para diferentes tensiones, con el fin de adaptarse a aplicaciones concretas.