Placas calefactoras cerámicas flexibles

Las almohadillas calefactoras cerámicas flexibles proporcionan un medio muy eficaz para el tratamiento térmico posterior a la soldadura y el alivio de tensiones en las soldaduras. Disponibles en varios tamaños y potencias en kilovatios para satisfacer las necesidades específicas de los proyectos de soldadura, las almohadillas térmicas cerámicas flexibles son el medio perfecto para proporcionar tratamiento térmico localizado a demanda y alivio de tensiones en soldaduras.

Las almohadillas están fabricadas con alambre de resistencia de nicromo 80/20 de varias hebras que pasa por pasajes de perlas cerámicas de alúmina entrelazadas y se fija con conectores de leva diseñados para resistir la exposición al calor, creando un circuito eléctrico.

Resistencia a altas temperaturas

Los calentadores cerámicos flexibles proporcionan soluciones duraderas de calentamiento por resistencia para aplicaciones de soldadura, fabricación de metales y alivio de tensiones. Fabricadas con microesferas cerámicas de alúmina sinterizada entrelazadas que aíslan los alambres trenzados de níquel-cromo para ofrecer una transferencia de calor excepcional con una resistencia mecánica notable, estas almohadillas calefactoras pueden precalentar las piezas soldadas antes de que comience la soldadura, e incluso pueden diseñarse a medida para adaptarse a los requisitos específicos del proyecto, como las dimensiones, el voltaje o la densidad de vatios.

Las soluciones de calentamiento resistivo cuentan con alambres de núcleo flexible que serpentean a través de perlas cerámicas aisladas con material aislante para generar calor cuando pasa la corriente eléctrica, adaptándose fácilmente a superficies más curvas y componentes cilíndricos, al tiempo que permanecen resistentes a los productos químicos utilizados habitualmente durante los procesos de configuración de alivio de tensión in situ, y protegiéndose de los derrames de productos químicos y disolventes que puedan producirse durante el transporte.

Los procesos de tratamiento térmico previo y posterior a la soldadura (PWHT) implican el uso de calentadores para elevar con precisión las temperaturas del metal soldado con el fin de eliminar las tensiones térmicas. También cuentan con almohadillas que ofrecen fases de enfriamiento gradual, lo que ayuda a evitar caídas bruscas de temperatura que podrían introducir tensiones residuales en las uniones soldadas.

Versatilidad

Las almohadillas cerámicas flexibles (FCP) pueden adaptarse a cualquier estructura para precalentamiento, tratamiento térmico posterior a la soldadura y alivio de tensiones en soldaduras. Estos calefactores flexibles, compuestos por microesferas cerámicas de alúmina sinterizada entrelazadas que aíslan el alambre de níquel-cromo trenzado, constituyen una solución de estera calefactora adaptable y duradera.

Los cables calefactores por resistencia convierten la energía eléctrica en energía térmica y la distribuyen por sus almohadillas de manera uniforme cuando la electricidad pasa a través de ellos, ofreciendo ajustes flexibles en cuanto a voltaje y densidades de vatios en función del trabajo que haya que realizar. Incluso pueden personalizarse en función de las tareas específicas que se vayan a realizar.

Las almohadillas calefactoras cerámicas flexibles incorporan un cable calefactor con resistencia de nicromo 80/20 de varios filamentos que atraviesa los pasajes de las perlas cerámicas de óxido de alúmina entrelazadas, conectores de leva aislados eléctricamente con cierres de torsión de 60 A para protección térmica y colas frías aisladas eléctricamente con cierres de torsión de 60 A, lo que permite tiempos de configuración rápidos y una instalación perfecta en superficies planas o curvas.

Durabilidad

Las almohadillas calefactoras cerámicas pueden resistir el abuso mecánico, lo que las convierte en la solución perfecta para su uso en entornos difíciles. Los calentadores cerámicos pueden utilizarse para precalentar equipos y recipientes antes de la soldadura, o como parte del proceso de tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) para aliviar la tensión en componentes metálicos.

Cada almohadilla térmica flexible consta de microesferas cerámicas de alúmina entrelazadas que rodean alambres de resistencia de níquel-cromo que, cuando la corriente eléctrica pasa a través de ellas, generan calor. A medida que la corriente eléctrica fluye a través de ellos, este calor se transfiere uniformemente a través de la superficie de la pieza de trabajo en virtud de ser distribuido a través de estos componentes cerámicos.

Las piezas cerámicas de alúmina están soldadas a tope directamente a sus colas frías, lo que elimina los fallos de unión que pueden producirse en otros diseños de calentadores. Además, las colas frías prolongadas garantizan una manipulación más segura y minimizan la exposición al calor de los trabajadores sobre el terreno. Pueden personalizarse para adaptarse al tamaño y la forma de cualquier pieza de trabajo, con múltiples potencias y opciones de voltaje disponibles para ofrecer la máxima flexibilidad y una gestión precisa de la temperatura con sistemas de control.

Seguridad

Las almohadillas térmicas cerámicas flexibles están diseñadas específicamente para facilitar el precalentamiento de la soldadura y los tratamientos de alivio de tensiones, utilizando hilos de resistencia ensartados entre perlas cerámicas duraderas para proporcionar un calentamiento seguro y uniforme. Cuando se conectan a fuentes de energía, la corriente eléctrica pasa a través de estos hilos de resistencia haciendo que se calienten antes de disiparse en calor a través de perlas cerámicas que lo conducen uniformemente sin crear puntos calientes. Están disponibles en varios voltajes, densidades de vatios y configuraciones para satisfacer las distintas necesidades de aplicación.

Estas almohadillas pueden ayudar a reducir los tiempos de preparación durante la PWHT y mejorar la ductilidad de las soldaduras acabadas, aliviando la tensión de las soldaduras a tope y las fabricaciones de tuberías. Su construcción consiste en pasar alambre calefactor de resistencia de nicromo 80/20 de varios filamentos a través de pasajes en perlas cerámicas de óxido de alúmina entrelazadas, al tiempo que se instalan dos cierres de leva aislados eléctricamente para aumentar la seguridad.

Estos calentadores ofrecen unas características naturales de ignifugación y combustión en seco, y sus temperaturas no fluctúan más de +-12 grados durante un funcionamiento constante, superando con creces a otros productos de la competencia como la fibra de carbono o el alambre metálico. Además, su naturaleza flexible permite manipularlos fácilmente para darles formas flexibles.