Pekerjaan Teknisi PWHT

Pekerjaan teknisi Pwht melibatkan pemberian dukungan kepada teknisi senior yang melakukan proses perlakuan panas pada material yang dipanaskan hingga suhu tinggi untuk sifat material tertentu, yang sangat penting dalam banyak industri.

Tugas Teknisi Pwht meliputi membaca grafik strip perekam untuk menilai suhu, waktu rendam, dan tingkat kenaikan dan penurunan secara akurat serta membantu menyiapkan dan memelihara peralatan perlakuan panas sebelum dan sesudah pengelasan.

Pemanasan awal

Pemanasan awal (preheat) dan perlakuan panas pascalasan (postweld heat treatment - PWHT) pipa dan peralatan sesuai dengan standar Perusahaan, Kualitas, dan Klien harus dilakukan dan diawasi sesuai dengan grafik strip perekam untuk mendokumentasikan grafik suhu sebagai bagian dari paket pengelasan, mengatur, mengkalibrasi lead ke peralatan PWHT, mendokumentasikan proses dengan menggunakan grafik strip perekam yang merekam suhu, waktu rendam, laju kenaikan dan penurunan, serta mendokumentasikan prosedur pemecahan masalah yang diperlukan.

Banyak proyek pengelasan memerlukan perlakuan panas las secara berkala untuk melindungi lasan dari korosi dan efek merugikan lainnya yang disebabkan oleh siklus pemanasan dan pendinginan yang berulang-ulang, tetapi prosesnya dapat memakan waktu dan membutuhkan pekerja yang terampil. Superheat membantu meningkatkan akurasi dan efisiensi selama inspeksi PWHT sekaligus mengurangi biaya dan penundaan proyek karena visibilitas data yang lebih besar. Sistem kami memungkinkan pelacakan kemajuan secara real-time saat Anda memantau waktu mulai/berakhirnya siklus panas serta pemantauan grafik Preheat dan PWHT secara langsung - ideal untuk memantau kemajuan proyek secara real-time!

Perlakuan Panas Pasca-Las

Prosedur perlakuan panas pasca pengelasan, atau proses pasca pemanasan, merupakan komponen integral dari proses pengelasan dan inspeksi. Prosedur ini membantu menghilangkan tegangan sisa sekaligus membantu menghindari masalah retak akibat hidrogen yang mungkin timbul; serta membantu memastikan integritas struktural lasan.

Prosedur ini melibatkan pemanasan bagian dari struktur yang dilas di atas kisaran suhu transformasi yang lebih rendah dan menahannya di sana untuk waktu yang lama. Perlakuan panas mungkin diperlukan dalam semua bentuk pengelasan tergantung pada jenis material dan ketebalan las, dengan persyaratan yang paling mungkin ditemukan pada struktur pipa/tangki bertekanan, pembangkit listrik/kilang minyak, fabrikasi baja, dll.

Perlakuan panas pasca las atau penghilang tegangan memiliki banyak fungsi. Pertama dan terutama, hal ini mengurangi dan mendistribusikan kembali tegangan sisa yang telah diperkenalkan oleh proses pengelasan. Selain itu, hal ini dapat melindungi pengelasan dari korosi atau kerusakan akibat kelelahan serta meningkatkan kualitas dengan mengurangi risiko patah getas.

Prosesnya bisa dilakukan di dalam tungku atau melalui pemanasan induksi - yang terakhir ini menggunakan elemen dengan medan magnet di sekelilingnya untuk menghasilkan arus pusar yang memanaskan logam melalui pemanasan resistansi.

Jika pengelasan melibatkan beberapa jenis logam, PWHT harus dilakukan untuk menghindari perubahan pada logam primer yang disebabkan oleh ekspansi termal diferensial. Selain itu, langkah ini juga mungkin diperlukan sesuai dengan kode dan spesifikasi pengelasan untuk material tertentu seperti karbon/kerja keras dan baja tahan karat.

Inspeksi

Teknisi PWHT melakukan inspeksi pada pipa dan peralatan untuk menilai kondisi dan kesesuaiannya dengan standar yang telah ditetapkan, termasuk memeriksa saluran air dan peralatan listrik. Selain itu, layanan ini memeriksa eksterior rumah atau bangunan untuk mengetahui apakah ada dinding yang retak, jendela yang pecah atau masalah struktural apa pun yang dapat menyebabkan kebocoran atau penyusupan hama - teknisi PWHT juga menawarkan pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan yang diperlukan.

Sebagai bagian dari proses pemanasan awal dan PWHT, teknisi memverifikasi semua grafik pemanasan awal timbal yang dikonfigurasi dengan tepat untuk tekanan panas. Selain itu, mereka memantau suhu pipa selama operasi pengelasan sambil memberikan dokumentasi sebagai bagian dari Paket Pengelasan kepada personel dan manajemen Kualitas.

Sebagai tugas penting lainnya, inspektur juga diharuskan untuk menguji perangkat pelindung tambahan yang biasanya tidak terlihat sebagai bagian dari kondisi operasi normal - misalnya kotak P3K, tali pengaman, dan stopkontak.

Inspeksi dalam aktivitas manufaktur mengacu pada pemeriksaan formal terhadap suatu barang atau aktivitas untuk dibandingkan dengan persyaratan dan spesifikasi tertentu. Pemeriksaan ini dapat melibatkan pemeriksaan visual serta teknologi pengujian ultrasonik seperti pengujian ultrasound. Inspeksi merupakan komponen integral dari kontrol kualitas dan bekerja bersama desain untuk inspeksi (DFI) dan desain untuk kemampuan manufaktur (DMA), yang terakhir ini bertujuan untuk menurunkan biaya produksi dengan meningkatkan kepraktisan manufaktur.

Pemeliharaan

Pemeliharaan meliputi pemeriksaan fungsional, servis, perbaikan atau penggantian perangkat, peralatan, mesin, infrastruktur bangunan dan utilitas yang diperlukan dalam instalasi industri, bisnis dan perumahan. Bentuk pemeliharaan preventif ini membantu menjaga sistem bekerja sebagaimana mestinya dan mencegah masalah di masa depan seperti penumpukan kotoran yang menyebabkan kerusakan mendadak atau peningkatan penggunaan energi yang muncul.

Teknisi PWHT harus melakukan atau mengawasi perlakuan panas preheating dan postweld heat treatment (PWHT/SR) dari berbagai pipa dan peralatan sesuai dengan standar perusahaan, kualitas, dan klien. Mereka diharuskan untuk mengikuti instruksi tertulis dan lisan dari manajemen sambil memastikan tugas mereka dilakukan secara akurat sehingga hasil pemeriksaan yang diperlukan dapat dicapai.

Tersedia layanan pemeliharaan rutin dan korektif. Pemeliharaan rutin harus dilakukan secara berkala - seperti setiap bulan atau setiap tahun - tergantung pada usia dan kondisi peralatan atau sistem yang dipelihara, yang dapat memperpanjang masa pakainya sekaligus mencegah perbaikan yang mahal di masa mendatang.