Post weld heat treatment (PWHT) adalah proses terkontrol yang digunakan untuk menghilangkan tegangan sisa yang disebabkan oleh pengelasan serta meredam daerah struktur mikro yang keras dan berpotensi rapuh. Persyaratan untuk PWHT bervariasi berdasarkan spesifikasi kode untuk persyaratan ketangguhan retak.
Peraturan PWHT untuk bejana tekan dan perpipaan biasanya dimulai dari ketebalan 32mm, meskipun persyaratan yang tepat bervariasi sesuai dengan kode. Namun, pengecualian dari PWHT sering kali dapat ditemukan.
Ketebalan Pembatas
Perlakuan panas pascalasan (PWHT) melibatkan pemanasan lasan yang melebihi kekuatan luluhnya untuk mengurangi tegangan sisa tarik yang disebabkan oleh pengelasan, sehingga mengurangi kemungkinan terjadinya keretakan yang dibantu oleh lingkungan yang jika tidak, dapat menyebabkan kebocoran dan kegagalan peralatan.
PWHT saat ini diperlukan untuk pengelasan yang terbuat dari baja paduan rendah yang digunakan dalam standar fabrikasi pipa; sebaliknya, sebagian besar sambungan baja struktural umum pada jembatan dan bangunan tidak memerlukan pengujian PWHT.
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menetapkan apakah mungkin untuk menyelesaikan aturan yang bertentangan antara kode perpipaan dan bejana tekan mengenai persyaratan ketebalan di atas mana PWHT harus dilakukan dan persyaratan uji Charpy, dengan menggunakan kesamaan yang ada di antara keduanya - seperti menggunakan prosedur perbaikan yang dirancang secara khusus dan menentukan energi Charpy minimum yang dihitung menggunakan analisis mekanika fraktur sebagai indikator keberhasilan.
Persyaratan Uji Charpy
Charpy Impact Test adalah metode penilaian logam dan paduan untuk mengukur ketangguhannya. Prosesnya meliputi pemukulan spesimen dengan palu pendulum, mengukur berapa banyak energi yang diserap, dan kemudian mengidentifikasi apakah material tersebut ulet atau rapuh. Metode ini dapat dikombinasikan dengan pengujian lain, seperti kurva ketahanan sobek ulet J-Da untuk memastikan apakah suatu rakitan dapat menahan benturan di bawah tekanan.
Hasil uji Charpy dilaporkan dalam joule, satuan SI untuk energi, dan biasanya diplot sebagai kurva beban-waktu (Gambar 3). Versi lanjutan dari uji ini yang dikenal sebagai uji Charpy terinstrumentasi memungkinkan para insinyur untuk secara akurat menangkap perkembangan retak sambil mengukur regangan selama fraktur.
Meskipun standar bejana tekan dan perpipaan sering kali meminta PWHT melebihi ambang batas ketebalan tertentu, seperti yang digambarkan pada Tabel 1, rasionalisasi persyaratan PWHT yang berbeda dalam kondisi as-welded dapat menjadi tantangan karena baja, proses pengelasan, dan tingkat kualitas yang berbeda-beda yang menghasilkan persyaratan ketangguhan impak Charpy yang berbeda.
Pengecualian
Kemampuan las (weldability) struktur dan komponen sangat penting untuk pengoperasian yang aman. Hal ini dapat dipastikan oleh empat faktor: (1) kemudahan pengelasan, (2) kesesuaian proses pengelasan, (3) kondisi material setelah pengelasan, dan (4) lingkungan yang kondusif untuk pengelasan.
Tinjauan terhadap bahan kromium-molibdenum yang digunakan dalam layanan nuklir telah mengungkapkan peluang yang signifikan untuk melonggarkan persyaratan ketebalan dan persyaratan uji Charpy, sehingga menciptakan peluang penghematan yang signifikan baik secara finansial maupun melalui pengurangan pemadaman. Hal ini dapat memberikan penghematan biaya yang signifikan baik dalam dolar maupun waktu pemadaman.
Wawancara dengan pakar industri mengungkapkan bahwa persyaratan PWHT saat ini untuk pengelasan SS-316L dan CS-430 kelas nuklir lebih didorong oleh praktik-praktik sukses yang ditemukan di industri petrokimia dan listrik daripada data teknis, perhitungan desain, atau eksperimen; tren ini mungkin memiliki konsekuensi serius untuk proyek perpipaan nuklir di masa depan.