溶接後熱処理(PWHT)は、溶接後の鋼材の残留応力と微 細組織の変化を最小限に抑えるために設計された 制御プロセスで、ほとんどの配管規格で要求され ている。P-4およびP-5A材の溶接部は、破壊靭性の懸念から、現在、規格規則では溶接後熱処理の義務から除外されている。このレポートでは、その根拠を起源と技術的な詳細の両面から分析する。ASME ASMEは、さまざまな産業分野のエンジニアリング規格を作成し、施行する組織です。ASMEの規格は、さまざまなビジネスアプリケーションにおける機械システムの安全性と信頼性を確保するとともに、多様な分野のエンジニア間のチームワークを奨励し、製品が確立された基準を満たすことを保証しています。
ASME B31.1は、電力配管システムの安全性を高めるために設計された、必要不可欠な規則です。技術の進歩に歩調を合わせることで、配管システムが様々な産業で安全に運転できることを保証しています。B31.1コードのPWHT要件は、1-1/4 Cr Mo材の下限臨界温度に達する温度を許可しており、再加熱割れに対する感受性を考慮すると、これは特に危険である。1.材料 ASME B31.1は、電力配管システムの業界標準であり、様々な業界の技術進歩に適応し、一貫性のある標準化された配管システムを提供している。しかし、その運用範囲はプロセス配管システムとは大きく異なる。表1に見られるように、B31.1のPWHTの適用除外限界は ...
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溶接後熱処理(PWHT)は、溶接残留応力を低減し、脆性 破壊を最小限に抑えるために不可欠なプロセスである。プロジェク トの要件によっては、PWHTは溶接規定および規 制によって義務付けられている場合もある。PWHT工程は、時間と労力を要することがあり、 専門的な機器と設備、厳格な品質保証対策が必 要となる。焼鈍 焼鈍は、最も広く利用されている熱処理のひとつで ある。この技術では、加工材を高温に加熱した後、再び徐冷することで、金属中の原子が再配列し、応力が緩和されて延性が回復する。アニーリングはPWHTの重要なステップであり、その後の機械的工程における割れや破壊のリスクを低減します。
高周波コイルから発生する電流が必要 な熱を発生させ、対流によって冷却する。研究により、溶接残留応力とHAZ破壊靭性の懸念は、肉厚が5/8インチ未満のパイプ材にPWHT要件を適用する十分な技術的正当性を提供しないことが実証されている。1.溶接残留応力の緩和 溶接は、溶接鋼部品に環境アシスト割れや脆性 破壊を引き起こす可能性のある、大きな引張残留 応力を発生させる。溶接後熱処理(PWHT)は、この残留応力を緩和し、鋼管が供 用中に安全に作動し続けることを可能にする。従来のPWHTでは、最適な溶接のための最低変態温度を超える温度に、溶接された溶接部をさらします。
溶接後熱処理(PWHT)は、溶接後の割れ、歪み、残留 応力の蓄積を防ぎ、溶接を成功させるために 不可欠である。溶接後のひび割れ、歪み、残留応力の蓄積の可能性を軽減するため、パイプ、容器、貯蔵タンクなどのプロジェクトでPWHTを実施しなければならない。安全な作業環境を促進するために日常業務を遂行し、PWHTに必要な材料のあらゆる要求に応える。資格 PWHT（溶接後熱処理）は、残留応力を緩和し、材料特性を改善し、溶接部品の品質を向上させるための溶接工程に不可欠なステップである。PWHTはまた、溶接部品の割れや脆性破壊の問題を軽減し、溶接部品の品質を向上させることで、業界標準や規格を満たすことにも役立ちます。
上司や他の技術者と密接に協力しながら、PWHT機器の監視、修理、操作を行う。指示された口頭および書面による指示に従う。PWHTが必要かどうかは、溶接の厚さやパラメー タ、材料の使用条件など、多くの要因によって決ま る。さらに、急激な冷却速度は、構造的な変化を早急 に引き起こしてはならず、材料使用条件を守るた めにも避けなければならない。溶接資格 溶接資格とは、溶接士が特定の溶接方法を使用す る資格を得るために満たさなければならない要 件のことで、資格を確立するパラメーター、性能基 準、検査および試験結果などが含まれる。これらの要件は、 承認された溶接手順仕様書（WPS）に文書化され なければならない。溶接後熱処理(PWHT)は、溶接後...
配管のPWHTを規定する現行の規格要件は、冶金学的または構造的な考慮よりも、業界内の伝統的な慣行に適合させるために開発されたものであるため、適切な技術データを提供することで、これらの制約を緩和することができます。PWHTは、材料を正確なランプソークプロファイルまで加熱してから徐冷することで、硬度を下げ、応力を緩和します。パイプラインと圧力容器 パイプラインは、石油、ガス、水、その他の液体を長距離にわたって移動させるための、費用効率が高く、環境に優しい方法です。パイプラインは、安全性や効率性など、他の輸送手段と比較して多くの利点があります。運転に大量の燃料を必要とするトラックやローダーとは対照的に、パイプラインは最小限の資源しか使用せず、しかも...
この記事では、溶接後熱処理（PWHT）の電気抵抗加熱中に作成されたPWHTチャートの読み解き方を学びます。このチャートは2つの軸を持ち、1つの軸は温度、もう1つの軸は時間です。ただし、PWHT中に溶接を行うと、その正確な線が妨げられる可能性があるため、溶接は行わないでください。PWHTチャートとは？溶接後熱処理（PWHT）とは、残留応力を低減し、溶接継手の機械的特性を向上させるために、溶接後の溶接材料に対して行われる熱処理です。PWHTでは、材料を臨界変態温度以下に加熱する。
溶接後熱処理(PWHT)は、溶接後の残留応力を緩和 し、割れを低減し、靭性と延性を許容可能な設計レ ベルまで改善するためのプロセスである。PWHTの実施には様々な手法があるが、一般的な手法のひとつにアニーリングがあり、この処理工程では金属を変態温度以下に加熱する。資格 PWHT企業で働くには、必要な資格と経験が必要である。これには、世界各地の現場で単独で働くことに加え、正式なトレーニング・プログラムに参加し、資格を取得することも含まれる。さらに、PWHTの図表や文書を読んで理解する能力も必要です。溶接後熱処理は、...
溶接後熱処理(PWHT)は、溶接された材料を臨界変態 温度以下に加熱し、所定の時間保持する制御された プロセスである。PWHTは溶接工程に不可欠な工程であり、多くの規格が溶接後熱処理を必須工程として義務付けている。定義 溶接は材料に大きな残留応力を発生させ、その残留 応力は荷重応力と相まって材料の設計限界を超え る。その結果、溶接構造物は水素誘起割れや応力腐食割れを起こしやすくなる。このリスクを軽減するために、溶接後熱処理（PWHT）がしばしば採用される。PWHT（溶接後熱処理プロセス）は、溶接 部材を熱処理温度まで加熱する。
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