PWHT Chart Recorder

The PWHT chart recorder is an instrument designed to continuously record physical or electrical parameters over time. This device uses sensors to detect changes in parameters before sending an electrical signal directly to a mechanical recording component for storage. The Chino Temperature Recorder is an analogue alternative to digital recorders that is designed specifically for pre and post weld heat treatment processes using type K thermocouples. Contained within its rugged, cost effective mild steel case designed and built for normal site conditions. Reliability Reliability is of utmost importance in any heat treatment process, as it allows PWHT operators to monitor and address any potential problems during either heating or cooling …

溶接後の熱処理

Welding can result in high levels of residual stress that, combined with load stresses, exceed the material’s yield strength and lead to further material deformation. To minimize these stress levels and to decrease post weld heat treatment’s negative impacts, post weld heat treatment must be undertaken as part of its post weld heat treatment process. Industry codes and specifications typically mandate PWHT treatment on specific materials when service conditions meet them; this practice is frequently seen in oil & gas, petrochemical, and nuclear sectors. Reduction of residual stresses Residual stresses resulting from welding can significantly weaken equipment, increasing its susceptibility to stress corrosion cracking. The PWHT process reduces these stresses …

溶接後の熱処理

PWHT (Post Weld Heat Treatment) serves to alleviate and redistribute residual stresses introduced during welding. Furthermore, it tempers weldment microstructure and diffuses hydrogen to reduce cracking or corrosion risks in service. PWHT at higher temperatures offers not only stress relief, but also tempering or precipitation effects on weld metal resulting in decreased hardness and improved ductility. Annealing Tempering is a form of heat treatment which involves heating the weld below its critical transformation temperature for an extended period, in order to redistribute residual stresses that have been generated during welding, which may have resulted in defects such as brittle fracture or improved mechanical properties of its heat-affected zone (HAZ) through …

PWHT Requirements for Pressure Equipment and Pipes

Post weld heat treatment (PWHT) is often required of pressure equipment and pipes in power plants, oil refineries, and petrochemical industries. PWHT helps mitigate residual stresses resulting from welding while increasing mechanical properties of welded steels. Fabrication standards differ in their PWHT requirements; this article compares and contrasts them using fracture mechanics approaches, to compare and contrast limiting thickness requirements at which PWHT should be performed for welds in different codes. Pressure Vessels Pressure vessels can be highly hazardous devices that must be carefully constructed in order to withstand internal pressures and stresses without compromise to their structural integrity. Materials chosen must meet both strength and fabrication/weldability/machinability specifications for specific …

溶接後の熱処理

Post weld heat treatment (PWHT) is a process designed to relieve and redistribute any residual stresses generated during welding, while producing metallurgical changes that increase strength, ductility and toughness. PWHT may be mandated by industry codes for some metals used in pressure equipment; however, its necessity must be evaluated carefully against its cost and potential adverse effects on a material’s properties. Residual Stresses Residual stresses can arise during welding due to temperature gradients between weld material and parent material, and can reach critical levels, leading to cracking or stress corrosion cracking of components with thick walls. Most pressure vessel and piping codes stipulate postweld heat treatment (PWHT) should weldments exceed …

溶接後熱処理(PWHT)と熱電対

溶接後熱処理(PWHT)は、溶接によって溶接された構造物の割れや破壊など、溶接された材料の機械的特性を向上させるプロセスである。PWHTは、強度を高めつつ、割れや破壊を減少させるのに役立つ可能性がある。PWHTパラメータを最適化するために、本研究では機械学習とメタヒューリスティクスを組み合わせた。機械学習モデルが目的関数として採用され、サポートベクトル回帰とK-最近傍アルゴリズムが最適化手法として機能した。温度制御 溶接後熱処理(PWHT)は不可欠な応力解放プロセスであ り、溶接後に溶接部を加熱して溶接で残った張力を緩和す ることで、高品質の溶接部を確保する。しかし、不適切なPWHTは残留応力を発生させ、故障を増加させる可能性があります。

炭素鋼の溶接後熱処理 (PWHT)

溶接後熱処理(PWHT)は、溶接工程に不可欠 な要素であり、溶接による残留応力を緩和する とともに、硬質または脆い可能性のある微 細組織領域を焼き戻す役割を果たす。PWHTは、電気、天然ガス、または石油を動力源とする炉で完了させることができるが、この記事では、炭素鋼のPWHTで最適な結果を得るために到達しなければならない温度に焦点を当てる。熱力学 溶接は、最も広く普及しているエンジニアリング製造プロセスのひとつです。しかし、溶接後に残留応力が発生し、操業上の問題につながることがあります。このような内部緊張を緩和するために、溶接後熱処理 (PWHT) は、硬化ゾーンを軟化させ、ミクロ組織と化学的特性を改善し、残留応力を低下させることによって、残留応力を緩和するのに役立ちます。

PWHTステンレス鋼

ステンレス鋼は、その耐食性と溶接性から産業機器に広く利用されているが、シグマ相の脆化とそれに続く割れを防止するために溶接後熱処理(PWHT)を実施しなければ、高温の使用環境で使用することはできない。PWHTは、耐食性の低下や機械的特性の経時 劣化の原因となる有害相の生成を最小限に抑えるた め、アルゴンや窒素などの雰囲気中で行なわれるこ とが多い。耐食性 クロムはステンレス鋼の主成分であり、酸化と 腐食から保護する酸化皮膜を形成する。ニッケル (Ni)やモリブデン (Mo)などの他の合金元素を添加することで、耐食性をさらに向上させることができる。

PWHTと炭素鋼溶接

圧力容器と配管の規格の違い(表1に詳述)は、しばしば合理化プロセスを複雑にしているが、炭素鋼、炭素マンガン鋼、および硬度要件規格を満たす低合金鋼は、一般にPWHT処理を必要としない。本稿の目的は、炭素鋼と低合金鋼に適用されるPWHTの要件と適用除外について説明し、その概要を示すことである。応力除去 溶接によって金属、特に低合金炭素鋼の内部 に残留応力が生じると、亀裂や弱体化につな がる可能性がある。このような内部張力を緩和するために、材料はPWHT熱処理を受けます。PWHT熱処理では、変態温度より低い温度が使用され、長時間浸漬した後、鋼板全体が均一に冷却されます。

溶接後の熱処理

多くの配管規格では、溶接部の破壊靭性を、 溶接後熱処理(PWHT)の要件を免除する根拠と している。電力配管材料のPWHT要件は、一般に母材 の低い臨界変態温度に依存している。溶接手順 溶接継手の溶接性は、形状、再ひずみ、溶接予熱 温度、パス間温度、電流密度など、さまざまな要 因に左右される。さらに、AISI P-4やP-5Aのような低炭素材も溶接性に影響する。焼入れ性も水素遅れ割れの可能性と同様に影響する可能性がある。溶接後熱処理(PWHT)は、残留応力を緩和することによ り、切欠き靭性を改善する役割を果たす。