Descripción del puesto de técnico de PWHT

Realizar y supervisar el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) de diversos tamaños y espesores de tuberías de acuerdo con las instrucciones, la documentación y los planos de ingeniería.

Los técnicos comienzan a soldar las soldaduras de las tuberías envolviendo la almohadilla cerámica flexible (FCP) y el alambre termopar alrededor de la zona de soldadura, transportando las soldaduras terminadas para su posterior procesamiento, así como supervisando los gráficos de precalentamiento durante las operaciones de soldadura.

Precalentamiento

Realizar y supervisar el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) de diversos tubos y equipos de acuerdo con las normas de la empresa, de calidad y del cliente. Establecer bandas térmicas y colocación de termopares para el precalentamiento de soldaduras de tuberías antes de las operaciones de soldadura, configurar todos los cables que conducen a la tabla de precalentamiento y supervisar su uso durante las operaciones de soldadura, así como proporcionar documentación (tablas de temperatura de tratamiento térmico) para su inclusión en paquetes de soldadura para la revisión y aprobación del personal de calidad / personal de gestión.

Debe ser capaz de leer e interpretar instrucciones, documentación y planos de ingeniería. Trabajar bajo presión en un entorno de alta mar siguiendo las instrucciones escritas y orales de los supervisores. Ser lo suficientemente flexible y estar dispuesto a viajar por trabajo cuando sea necesario.

Tratamiento térmico posterior a la soldadura

El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT, por sus siglas en inglés) de las estructuras de acero a menudo requiere calentarlas uniformemente a temperaturas por debajo de su intervalo de temperatura de transformación inferior y, a continuación, enfriarlas a temperaturas más bajas, con el fin de remodelar la microestructura y aliviar las tensiones residuales que se han desarrollado durante la fabricación. Además, la PWHT expulsa el hidrógeno que pueda haber entrado a través de la soldadura en los materiales de aleación que lo han absorbido posteriormente y evita el agrietamiento por fragilización por hidrógeno.

Este proceso suele exigirse a las estructuras de sección gruesa soldadas según códigos de soldadura que especifican determinadas condiciones de soldadura, y puede reducir los niveles de tensión residual de hasta 30% de límite elástico a 20-40% en función del código y las condiciones de soldadura.

Un técnico de precalentamiento y calentamiento posterior a la soldadura (técnico pwht) coordinará y supervisará los procesos de precalentamiento y calentamiento posterior a la soldadura en un lugar de trabajo, incluida la configuración de bandas térmicas, la colocación de termopares y la supervisión de gráficos de precalentamiento durante las operaciones de soldadura. También proporcionan documentación al personal de Calidad como parte del paquete de soldadura y ayudan a coordinar los recursos y el equipo. Deben seguir las instrucciones escritas y verbales del personal de Calidad, así como comprender los planos/diagramas de ingeniería para coordinar adecuadamente los recursos/equipos y, al mismo tiempo, tomar precauciones para evitar lesiones durante su trabajo.

Recocido

El recocido es un proceso que ablanda y destensa los materiales elevándolos a altas temperaturas durante un periodo prolongado y enfriándolos lentamente con el tiempo. Este procedimiento, que suele aplicarse a materiales duros y quebradizos como el acero, hace que el material sea mucho más flexible, se someta a menos tensiones y se reduzcan las grietas o roturas durante su uso.

Realizar y supervisar el precalentamiento y el PWHT de las soldaduras de tuberías de acuerdo con las normas de la empresa, de calidad y del cliente. Preparar bandas de precalentamiento y colocación de termopares alrededor de las soldaduras de tuberías; establecer todos los cables para el equipo de estrés térmico y supervisar el gráfico de precalentamiento durante las operaciones de soldadura.

Acabado

Los técnicos de acabado son responsables de la preparación y aplicación de pinturas, revestimientos o tintes de acuerdo con las directrices de la FDA. Deben gestionar las órdenes de trabajo en consecuencia mientras manejan maquinaria como mezcladoras y pistolas pulverizadoras -incluido el embolsado y retractilado de productos-, así como recibir sustancias de control, realizar el seguimiento de las inspecciones bienales de la DEA y mantener entornos de sala blanca. Además, los técnicos de acabado deben poseer conocimientos sobre diversos métodos de evaporación química, como el sputtering reactivo o los procesos de grabado.

Los técnicos de acabado deben prestar gran atención a los detalles y sentirse cómodos manejando toda la maquinaria disponible. Trabajan a partir de bocetos o planos para producir resultados precisos y cumplir los plazos mediante una ejecución del trabajo de calidad. Además, son responsables de formar al personal en estas máquinas y de supervisar el control de calidad de los productos acabados. Un técnico de acabado debe ser una persona automotivada con grandes dotes interpersonales para interactuar eficazmente con los clientes y cumplir los plazos de producción.