Realizar y supervisar el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) de tuberías de diversos tamaños y espesores, de acuerdo con las instrucciones, la documentación y los planos de ingeniería.
Los técnicos comienzan a soldar las uniones de las tuberías envolviendo la almohadilla cerámica flexible (FCP) y el cable de termopar alrededor de la zona de soldadura, transportan las uniones ya soldadas para su posterior procesamiento y supervisan las tablas de precalentamiento durante las operaciones de soldadura.
Precalentamiento
Realizar y supervisar el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) de diversos tubos y equipos, de acuerdo con las normas de la empresa, de calidad y del cliente. Establecer las bandas de calor y la ubicación de los termopares para el precalentamiento de las soldaduras de tuberías antes de las operaciones de soldadura, configurar todos los cables que conducen al cuadro de precalentamiento y supervisar su uso durante las operaciones de soldadura, así como proporcionar la documentación (cuadros de temperaturas de tratamiento térmico) para incluirla en los paquetes de soldadura para su revisión y aprobación por parte del personal de calidad y la gerencia.
Debe ser capaz de leer e interpretar instrucciones, documentación y planos de ingeniería. Trabajar bajo presión en un entorno marítimo, siguiendo las instrucciones tanto escritas como verbales de los supervisores. Ser lo suficientemente flexible y estar dispuesto a viajar por motivos de trabajo cuando sea necesario.
Tratamiento térmico posterior a la soldadura
El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) de las estructuras de acero suele requerir calentarlas de manera uniforme a temperaturas inferiores a su rango de temperatura de transformación inferior y, a continuación, templarlas o enfriarlas a temperaturas más bajas, con el fin de remodelar la microestructura y aliviar las tensiones residuales que se han generado durante la fabricación. Además, el PWHT expulsa cualquier hidrógeno que pueda haber penetrado a través de la soldadura en los materiales de aleación que lo hayan absorbido posteriormente y evita la formación de grietas por fragilización por hidrógeno.
Este proceso suele ser necesario en estructuras de sección gruesa soldadas de acuerdo con códigos de soldadura que especifican determinadas condiciones de soldadura, y puede reducir los niveles de tensión residual desde un límite elástico de hasta 30% hasta 20-40%, dependiendo del código y las condiciones de soldadura.
Un técnico en precalentamiento y calentamiento posterior a la soldadura (técnico PWHT) coordinará y supervisará los procesos de precalentamiento y calentamiento posterior a la soldadura en la obra, lo que incluye la instalación de bandas térmicas, la colocación de termopares y el seguimiento de las tablas de precalentamiento durante las operaciones de soldadura. También proporciona documentación al personal de calidad como parte del paquete de soldadura y ayuda a coordinar los recursos y el equipo. Debe seguir las instrucciones escritas y verbales del personal de calidad, así como comprender los planos y diagramas de ingeniería para coordinar adecuadamente los recursos y el equipo, al tiempo que toma precauciones contra lesiones durante su trabajo.
Recocido
El recocido es un proceso que ablanda y elimina las tensiones de los materiales sometiéndolos a altas temperaturas durante un período prolongado y, a continuación, enfriándolos lentamente a lo largo del tiempo. Este procedimiento, que suele aplicarse a materiales duros y frágiles como los aceros, hace que el material sea mucho más flexible, reduzca las tensiones y disminuya la probabilidad de que se agriete o se rompa durante su uso.
Realizar y supervisar el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) de las soldaduras de tuberías de acuerdo con las normas de la empresa, de calidad y del cliente. Preparar las bandas de precalentamiento y la colocación de los termopares alrededor de las soldaduras de las tuberías; conectar todos los cables del equipo de control de la tensión térmica y supervisar la tabla de precalentamiento durante las operaciones de soldadura.
Acabado
Los técnicos en acabados se encargan de la preparación y aplicación de pinturas, recubrimientos o tintes de acuerdo con las directrices de la FDA. Deben gestionar las órdenes de trabajo de manera adecuada mientras manejan maquinaria como mezcladoras y pistolas pulverizadoras —incluido el envasado y el retractilado de productos—, así como recibir sustancias controladas, dar seguimiento a las inspecciones bienales de la DEA y mantener la limpieza de las salas blancas. Además, los técnicos en acabados deben poseer conocimientos sobre diversos métodos de evaporación química, tales como los procesos de pulverización reactiva o de grabado químico.
Los técnicos de acabado deben prestar mucha atención a los detalles y sentirse cómodos manejando toda la maquinaria disponible. Trabajan a partir de bocetos o planos para obtener resultados precisos y cumplir con los plazos mediante una ejecución de calidad. Además, se encargan de capacitar al personal en el uso de estas máquinas, así como de supervisar el control de calidad de los productos terminados. Un técnico de acabado debe ser una persona motivada y con sólidas habilidades interpersonales para interactuar eficazmente con los clientes y cumplir con los calendarios de producción.