Una empresa de PWHT cualificada es esencial para su proyecto

El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT), comúnmente conocido como alivio de tensiones, consiste en calentar y enfriar las soldaduras para aliviar las tensiones residuales que, de lo contrario, podrían provocar grietas y fracturas en las soldaduras. El PWHT implica velocidades, tolerancias y tiempos a temperatura específicos que los hornos Wisconsin Oven ofrecen para el máximo alivio de tensiones. El recocido, la normalización y el alivio de tensiones son sólo algunas de las aplicaciones de los tratamientos PWHT.

Proceso

El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT), comúnmente denominado tratamiento térmico de alivio de tensiones, templa el metal y reduce las tensiones residuales causadas por la soldadura, disminuyendo así los índices de fisuración por fatiga y aumentando la resistencia contra la fractura frágil. El PWHT es un paso esencial para mantener la integridad de las estructuras o equipos expuestos a cargas dinámicas.

Los costes energéticos deben evaluarse cuidadosamente, junto con las tolerancias de temperatura y la duración de los ciclos de calentamiento/enfriamiento, para evitar efectos perjudiciales como la distorsión, la fragilización por revenido, el reblandecimiento excesivo o el agrietamiento por recalentamiento. Cuando se lleve a cabo este proceso, debe solicitarse asesoramiento profesional sobre los tiempos y temperaturas adecuados.

Axiom HT ofrece más que las técnicas PWHT tradicionales; también contamos con un revolucionario sistema de calentamiento y enfriamiento mixto pendiente de patente que ofrece un ahorro de tiempo significativo al realizar servicios in situ, y puede hacer que su planta o tubería vuelva a funcionar más rápidamente. Además, este avanzado sistema ahorra combustible y otros costes operativos a la vez que produce resultados de la máxima calidad: póngase en contacto con Axiom HT hoy mismo para descubrir esta tecnología revolucionaria.

Equipamiento

La PWHT requiere cantidades significativas de energía para calentar y enfriar una pieza de trabajo, lo que puede plantear problemas medioambientales cuando se utilizan múltiples ciclos para mantener los ciclos de vida de los equipos. Los materiales compuestos ofrecen una alternativa que proporciona suficiente resistencia y rigidez sin necesidad de trabajos en caliente ni extensas operaciones de soldadura.

Nuestro registrador gráfico EL 3000 viene equipado con un ventilador de refrigeración de aire natural forzado para aumentar el efecto de enfriamiento y extender el tiempo de trabajo, y ofrece varias opciones y funciones que lo hacen fácil de usar.

Nuestro proceso combinado de calentamiento y enfriamiento Axi-Therm puede ahorrarle a su proyecto horas en comparación con el proceso PWHT tradicional in situ, lo que le permitirá volver a funcionar más rápidamente. Además, esta innovadora tecnología puede eliminar por completo los múltiples ciclos de PWHT para reducir el impacto medioambiental.

Cualificaciones

La PWHT consiste en calentar la soldadura a altas temperaturas antes de enfriarla rápidamente, con el fin de aliviar las tensiones residuales y mejorar la resistencia del material, la resistencia a la corrosión, la tenacidad y la resistencia a la fatiga. La PWHT es una práctica cada vez más habitual en la industria del petróleo y el gas, y solo deben realizarla empresas cualificadas.

Un proveedor de PWHT ideal debe poseer experiencia y conocimientos de soldadura, diseño de tuberías y recipientes a presión, así como de los códigos y normas pertinentes. Además, la empresa debe comprender la importancia de controlar la temperatura durante la PWHT para mantener la integridad de la soldadura, así como seleccionar el método de PWHT más eficaz en función de los procesos de soldadura y los materiales.

Los distintos códigos de soldadura tienen requisitos de PWHT ligeramente diferentes, lo cual es comprensible; sin embargo, algunas variaciones pueden ser significativas y podrían plantear problemas de seguridad; esto es especialmente evidente en el caso de los códigos de tuberías de potencia como NBEP y B31.1 que utilizan los requisitos de temperatura PWHT como norma de seguridad.

Los materiales compuestos ofrecen una alternativa eficaz a la PWHT térmica para reparar o reforzar equipos a presión, ahorrando tiempo, recursos y dinero al tiempo que eliminan el costoso trabajo en caliente. Además, el uso de materiales compuestos reduce los problemas medioambientales relacionados con el consumo de energía y las emisiones; la PWHT consume una cantidad excesiva de energía eléctrica y emite gases de efecto invernadero que dañan nuestra atmósfera.

Certificaciones

El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT), también denominado reducción de tensiones, se realiza después de la soldadura para mejorar la microestructura de la soldadura y reducir las tensiones residuales generadas durante la misma. El PWHT/SR puede ser necesario en determinados proyectos que implican la fabricación de acero y metales, como tanques de almacenamiento, refinerías, edificios de obras en alta mar, recipientes a presión, puentes de petróleo y gas, etc., para reducir riesgos como la fractura frágil, la corrosión y el agrietamiento por tensión que surgen debido a las condiciones de carga dinámica. El proceso reduce los fallos debidos a estas causas proporcionando una mayor resistencia en dichas estructuras sin riesgo debido a las condiciones de carga dinámica por el agrietamiento por tensión causado por las condiciones de carga dinámica durante la soldadura.

La PWHT no sólo reduce y redistribuye las tensiones residuales, sino que también templa las soldaduras reduciendo su dureza, aumentando la ductilidad y disminuyendo la susceptibilidad a la fractura frágil. Además, las temperaturas más altas utilizadas durante el PWHT permiten que se produzcan efectos de precipitación y envejecimiento, reduciendo aún más la dureza y aumentando simultáneamente la ductilidad y la resistencia.

La PWHT puede ser un método eficaz para minimizar los defectos estructurales; sin embargo, su consumo de energía y sus posibles problemas medioambientales plantean importantes inconvenientes. Como alternativa, muchas organizaciones están recurriendo a los materiales compuestos como opción para reparar los equipos a presión con mayor rapidez y, al mismo tiempo, proteger el medio ambiente de forma más segura. La instalación sin grandes trabajos en caliente ni soldaduras también presenta ventajas medioambientales adicionales; además de ser materiales más ligeros que pueden ayudar a reparar equipos existentes o reforzar reparaciones estructurales más fácilmente de lo que lo haría la PWHT.