Une entreprise PWHT qualifiée est essentielle pour votre projet

Le traitement thermique post-soudure (TPS), communément appelé détente, consiste à chauffer et à refroidir les soudures pour atténuer les contraintes résiduelles qui pourraient sinon entraîner des fissures et des ruptures de soudure. Le PWHT implique des taux, des tolérances et des durées de température spécifiques que les fours Wisconsin Oven offrent pour un soulagement maximal des contraintes. Le recuit, la normalisation et le détensionnement ne sont que quelques-unes des applications des traitements PWHT.

Processus

Le traitement thermique post-soudure (PWHT), communément appelé traitement thermique de détente, tempère le métal et réduit les contraintes résiduelles causées par le soudage, diminuant ainsi les taux de fissuration par fatigue et augmentant la résistance aux ruptures fragiles. Le traitement thermique post-soudure est une étape essentielle dans le maintien de l'intégrité des structures ou des équipements exposés à des charges dynamiques.

Les coûts énergétiques doivent être soigneusement évalués, de même que les tolérances de température et la durée des cycles de chauffage/refroidissement, afin d'éviter les effets dommageables tels que la distorsion, la fragilisation, l'adoucissement excessif ou la fissuration par réchauffage. Il convient de demander l'avis d'un professionnel sur les durées et les températures appropriées lors de ce processus.

Axiom HT offre plus que des techniques traditionnelles de PWHT ; nous disposons également d'un système révolutionnaire de chauffage et de refroidissement mélangés en instance de brevet, qui permet de réaliser des économies de temps significatives lors de la réalisation de services sur site, et peut remettre votre usine ou votre pipeline en service plus rapidement. En outre, ce système avancé permet d'économiser du carburant et d'autres coûts opérationnels tout en produisant des résultats de qualité supérieure. Contactez Axiom HT dès aujourd'hui pour découvrir cette technologie révolutionnaire !

Equipement

Le PWHT nécessite des quantités importantes d'énergie pour chauffer et refroidir une pièce, ce qui peut poser des problèmes environnementaux lorsque des cycles multiples sont utilisés pour maintenir la durée de vie de l'équipement. Les matériaux composites offrent une alternative qui permet d'obtenir une résistance et une rigidité suffisantes sans nécessiter de travaux à chaud ou d'importantes opérations de soudage.

Notre enregistreur de cartes EL 3000 est équipé d'un ventilateur de refroidissement à air naturel forcé pour augmenter l'effet de refroidissement et prolonger la durée de fonctionnement, et offre diverses options et fonctions qui le rendent facile à utiliser.

Notre processus mixte de chauffage et de refroidissement Axi-Therm peut faire gagner des heures à votre projet par rapport à son processus PWHT traditionnel sur site, ce qui permet de le remettre en service plus rapidement. De plus, cette technologie innovante permet d'éliminer complètement les cycles multiples de PWHT, ce qui réduit l'impact sur l'environnement.

Qualifications

Le PWHT consiste à chauffer l'élément soudé à des températures élevées avant de le refroidir rapidement, afin de soulager les contraintes résiduelles et d'améliorer la résistance des matériaux, la résistance à la corrosion, la ténacité et la résistance à la fatigue. Le PWHT est une pratique de plus en plus courante dans l'industrie pétrolière et gazière et ne doit être réalisé que par des entreprises qualifiées.

Un fournisseur idéal de PWHT doit posséder une expérience et des connaissances en matière de soudage, de tuyauterie et de conception d'appareils sous pression, ainsi que des codes et normes pertinents. En outre, l'entreprise doit comprendre l'importance du contrôle de la température pendant le PWHT pour préserver l'intégrité des soudures et sélectionner la méthode de PWHT la plus efficace en fonction des processus de soudage et des matériaux.

Les codes de soudage ont des exigences légèrement différentes en matière de PWHT, ce qui est compréhensible ; cependant, certaines variations peuvent être significatives et poser des problèmes de sécurité ; ceci est particulièrement évident pour les codes de tuyauterie d'énergie tels que NBEP et B31.1 qui utilisent les exigences de température de PWHT comme norme de sécurité.

Les matériaux composites offrent une alternative efficace au traitement thermique pour réparer ou renforcer les équipements sous pression, ce qui permet d'économiser du temps, des ressources et de l'argent tout en éliminant les travaux à chaud coûteux. En outre, l'utilisation de matériaux composites réduit les préoccupations environnementales liées à la consommation d'énergie et aux émissions ; le PWHT consomme une quantité excessive d'énergie électrique et émet des gaz à effet de serre qui nuisent à notre atmosphère.

Certifications

Le traitement thermique post-soudure (TCPS), également appelé traitement de détente, est effectué après le soudage pour améliorer la microstructure de la soudure et réduire les contraintes résiduelles générées pendant le soudage. Le PWHT/SR peut être nécessaire sur certains projets impliquant la fabrication d'acier et de métal tels que les réservoirs de stockage, les raffineries, les bâtiments offshore, les navires à pression, les ponts pétroliers et gaziers, etc. afin de réduire les risques tels que la rupture fragile, la corrosion et la fissuration sous contrainte qui surviennent en raison des conditions de charge dynamique. Le procédé réduit les défaillances dues à ces causes en augmentant la résistance de ces structures sans risque dû aux conditions de charge dynamique par la fissuration sous contrainte causée par les conditions de charge dynamique pendant le soudage.

Non seulement le PWHT réduit et redistribue les contraintes résiduelles, mais il tempère également les pièces soudées en abaissant leur dureté, en augmentant leur ductilité et en réduisant leur susceptibilité aux ruptures fragiles. En outre, les températures plus élevées utilisées pendant le PWHT permettent aux effets de précipitation et de vieillissement de se produire, réduisant encore la dureté tout en augmentant la ductilité et la résistance.

Le PWHT peut être une méthode efficace pour minimiser les défauts structurels ; cependant, sa consommation d'énergie et les problèmes environnementaux potentiels constituent des inconvénients majeurs. Comme alternative, de nombreuses organisations se tournent vers les matériaux composites pour réparer plus rapidement les équipements sous pression tout en protégeant l'environnement de manière plus sûre. L'installation sans travaux à chaud ou soudage importants présente également des avantages environnementaux supplémentaires, en plus d'être des matériaux plus légers qui peuvent aider à réparer les équipements existants ou à renforcer les réparations structurelles plus facilement que ne le ferait le PWHT.