Préchauffage et traitement thermique post-soudure

Le préchauffage et le traitement thermique post-soudure (PWHT) des soudures de tuyauterie pour répondre aux normes de l'entreprise, de la qualité et du client sont effectués et supervisés. Le PWHT peut s'avérer nécessaire en fonction de l'épaisseur et des exigences de service afin d'éviter les changements dus aux paramètres de soudage ou aux vitesses de refroidissement qui entraînent des modifications structurelles ; dans ce cas, le contrôle des vitesses de chauffage/refroidissement ainsi que le maintien des tolérances de température sont de la plus haute importance.

Préchauffage

Le préchauffage est un processus qui augmente la température du métal entourant les soudures avant le soudage, afin de ralentir la vitesse à laquelle les contraintes thermiques sont générées pendant le soudage, réduisant ainsi le risque de fissuration et de distorsion tout en augmentant la stabilité dimensionnelle et en diminuant les taux de distorsion. Le préchauffage peut également contribuer à chasser l'hydrogène qui, dans certains alliages, présente un risque de fissuration.

Le préchauffage du matériau peut être réalisé à l'aide de brûleurs à gaz, de flammes oxygaz, de couvertures électriques ou d'un chauffage par induction - l'essentiel étant de chauffer uniformément le matériau sur toute son épaisseur, car tout chauffage non uniforme peut entraîner des contraintes résiduelles et des déformations plus importantes, voire des modifications indésirables de la composition métallurgique du matériau de base.

En tant que technicien PWHT, vos tâches consisteront à installer et à configurer tout l'équipement nécessaire pour effectuer les traitements thermiques de préchauffage et de post-soudure de divers tuyaux conformément aux normes de l'entreprise, de la qualité et du client. Cela peut impliquer la lecture de documents tels que des dessins techniques pour régler l'équipement, surveiller les diagrammes de préchauffage et effectuer tous les ajustements nécessaires, le cas échéant.

Traitement thermique après soudage

Le traitement thermique après soudage ou la réduction des contraintes fait partie intégrante du soudage et contribue à prévenir les ruptures fragiles. Ce processus consiste à chauffer et à tremper des parties d'une structure à des températures élevées pendant une durée convenue afin de réduire et de redistribuer les contraintes résiduelles, de normaliser la microstructure, d'améliorer les propriétés mécaniques du métal et de protéger les soudures contre les dommages ou la corrosion.

Les essais PWHT sont souvent imposés par les réglementations et les codes, et jouent un rôle essentiel dans l'intégrité et la sécurité des structures. Bien que coûteux en raison des équipements spécialisés requis, ces essais garantissent que les propriétés des matériaux sont conformes aux spécifications de conception et aux besoins de service.

Le PWHT (Polar Wave Heating and Treating) consiste à chauffer et à tremper les pièces soudées et les zones environnantes à une température supérieure à la température de transformation inférieure, mais inférieure à leur point de fusion. Cela permet de relâcher les contraintes résiduelles causées par les processus de soudage tout en chassant l'hydrogène susceptible de provoquer des fissures induites par l'hydrogène, et de créer des changements positifs tels que des transformations de phase ou l'affinement du grain qui augmentent la résistance et la ténacité des matériaux. La température et le temps de trempage doivent être étroitement contrôlés afin d'éviter d'endommager ou d'augmenter les contraintes, la durée dépendant du type d'élément soudé utilisé et des changements métallurgiques souhaités ; en général, une heure pour chaque 25 mm d'épaisseur.

L'inspection

L'inspection est la pratique qui consiste à évaluer des pièces ou des produits pour s'assurer qu'ils répondent à des spécifications spécifiques, que ce soit visuellement ou à l'aide de technologies de détection telles que le contrôle par ultrasons. L'inspection peut se faire manuellement ou à distance sur les lignes de production et devient une composante intégrale de la fabrication moderne afin de réduire les coûts des produits tout en augmentant la praticité de la fabrication.

Une inspection moyenne du logement comprend un examen visuel complet de l'extérieur et de l'intérieur de la maison, y compris les fondations, le toit, le bardage, les fenêtres et les portes pour vérifier qu'elles ne sont pas fissurées ou rouillées, que les prises électriques fonctionnent correctement et qu'il n'y a pas de fuite d'eau ou de signes d'infiltration de parasites dans le système de plomberie. L'inspecteur recherche également des fuites d'eau ou des signes d'infiltration de parasites dans le système de plomberie.

Les inspections formelles commencent généralement par une annonce et exigent que les personnes inspectées se "préparent" en procédant à un nettoyage supplémentaire, etc. Dans certains cas, un inspecteur peut être accompagné d'une personne de rang supérieur - par exemple, un responsable de la sécurité peut accompagner son chef de sécurité lors de chaque inspection afin d'encourager une coopération totale avec le programme d'inspection.