機械構造産業で使用されるほとんどの材料は、機械的特性を向上させるために熱処理を受けます。PWHTチャートは、溶接後熱処理(PWHT)などの処理中の温度変化を表示するグラフです。X軸は温度を、Y軸は時間を表します。X軸 この軸は加熱、ソーク、クールダウンの速度を表し、4つの曲線で象徴されます：AB、BC、CD、AE。それぞれ、特定のパイプサイズと肉厚の組み合わせに対する異なる温度曲線を表しています。どの肉厚の組み合わせでも、パイプの直径が大きくなるにつれて、値「th」が幾何学的に小さくなることに注意してください。
溶接後熱処理(PWHT)は、一般に焼き戻しとも呼ばれ、 溶接部の残留応力と脆性破壊を最小限に抑えるた めに不可欠なステップです。多くの企業が PWHT を見落としているか、全く実施していませんが、適切に実施すれば機器の寿命を大幅に延ばすことができます。Wisconsin Ovens は、溶接部が適切に焼き戻されるよう、特定の加熱/冷却速度を備えた PWHT 炉を提供しています。溶接熱処理 溶接熱処理は溶接後熱処理 (PWHT) とも呼ばれ、溶接物の温度を上昇させて溶接完了後の残留応力を低減します。この工程は、大型部品を含む多くの溶接プロジェクトに不可欠な要素です。
溶接後熱処理(PWHT)は、ASMEのような業界規 格によって規制されている多くの産業にとって 不可欠な要素です。PWHTは、特定の材料等級および板厚に対 して最適な機械的および冶金的特性を持つ安全設計 を保証し、設計上の安全性を満たします。PWHTが必要なのは、溶接による残留応力や微細構造の変化が設計限界を超え、最終的に構造破壊を引き起こす可能性があるためです。溶接後熱処理とは溶接後熱処理 (PWHT) は、溶接によって生じた残留応力を緩和するための熱処理です。PWHTは、溶接部（HAZ）の焼戻しや時効処理も行うため、加工工程に不可欠な要素となっていますが、最大限の効果を得るためには正確に行う必要があります。
ステンレス鋼には、オーステナイト系からフェライト系、マルテンサイト系まで様々な微細構造があります。耐食性に優れているため、石油やガスのような産業に適している。PWHTは、サワー・サービス条件下で は、リーン材種のSMSSサービスに有益であ るが、長期暴露に関するデータは限られてい る。PWHTの要件は、鋼種と使用条 件によって異なる。溶接性 ステンレス鋼の溶接には、他の金属の 溶接とは異なる技術が必要である。低エ ネルギーの溶接プロセスを使用すると、溶着 率が低下し、錆びやすい狭い溶接ビードにな る可能性がある。ステンレス鋼を溶接する際には、シールド・ ガスの使用が不可欠である。
指示書、文書、技術図面に従って、様々なサイズと厚さのパイプの予熱と溶接後熱処理（PWHT）を実施し、監督する。技術者は、フレキシブル・セラミック・パッド（FCP）と熱電対ワイヤーを溶接部に巻き付けることによってパイプライン溶接を開始し、完成した溶接部をさらなる処理のために搬送するとともに、溶接作業中に予熱チャートを監視する。予熱 会社、品質、顧客の基準に従って、さまざまなパイプや機器の予熱および溶接後熱処理（PWHT）を実施し、監督する。溶接作業前にパイプ溶接部の予熱のためのヒートバンドと熱電対の配置を確立し、予熱チャートにつながるすべてのリード線をセットアップし、溶接作業全体を通してその使用状況を監視し、また溶接作業中に熱電対の使用状況を監視する。
発電、石油化学、化学、鉱業、石油・ガス産業、海洋配備現場で使用される部品の加熱・冷却サイクルを制御した経験がある。PWHTの仕事は、パイプの予熱から溶接後の熱処理まで多岐にわたり、業界によっては、炭素鋼、加工硬化鋼、ステンレス鋼の必須溶接コードが含まれることもある。指示書、文書、技術図面を読み解くことが求められる。細部への高い注意力を持ち、自発的であること。出張をいとわない方。きれいな運転免許証、H2S Aliveの資格、CSTSを所持していること。また、一人で仕事をしながら、必要に応じて業務を割り当てることができる柔軟性があること。
Asme B31.3のPWHT手順は、石油精製所、化学品製造プラント、製薬研究所、水素プラント、紙パルプ工場、発電プラントなどの流体サービスシステムで使用されるプロセス配管の加工/溶接を対象としている。EPRIは、2014年のB31.1およびB31.3の改訂に より、カテゴリーAまたはMの流体サービス用途の 炭素鋼のPWHT温度範囲を下げるよう勧告している。温度PWHTは、使用環境と環境支援割れ(EAC)に曝される溶接鋼材によっては必要な場合がある。低炭素鋼や低合金鋼は、特に EACの影響を受けやすい傾向があるため、環境加 速割れを防ぐためにPWHT処理が必要となる。
PWHTは、残留応力を低減し、機械的特性を改善し、溶接部の耐食性を向上させ、溶接構造物としての信頼性を高めます。しかし、PWHT処理を始める前に、その限界と潜在的な危険性をすべて理解することが不可欠です。PWHT（加圧洗浄熱処理）とは、鋼を変態範囲以下の温度に加熱し、長時間保持する処理です。この技術的な課題には、専門的な知識と設備が必要です。応力除去 溶接後熱処理（PWHT）は、溶接後応力除去とも呼ばれ、溶接部の残留応力を低減・再分配し、延性や靭性などの機械的特性を向上させます。PWHTでは、金属を正確な温度に長時間加熱します。
PWHTの仕事では、会社、品質、顧客の基準に従って、パイプ溶接部や機器の予熱や溶接後熱処理（PWHT）を行う。これには通常、文書を読み、予熱チャートを監視し、機器を操作する必要がある。PWHTは、溶接部品の残留応力を低減するために必要であり、時間とコストがかかる場合があります。一部の規格では、厚さが一定限度を超える材料に対して義務付けられている場合もあります。資格 PWHT (圧力溶接熱処理) は、高温加熱の後、液体媒体中で急冷する熱プロセスです。PWHTは、溶接材料の靭性や延性などの機械的特性を向上させ、動的荷重条件下での割れに対する耐性を高めます。
PWHT（溶接後熱処理）は、残留応力を低減し、 熱影響部を焼き戻し、溶接部の延性を向上させて冷間 割れを防ぐ、溶接に不可欠な要素である。PWHTでは、材料を正確な温度まで長時間加熱し、その後時間をかけて徐々に冷却する。専門的な機器と設備を必要とする複雑なプロセスである。アニーリング 加熱方法と金属の冷却速度は、最終的な特性に大きな影響を与えます。経験豊富な専門家は、これらの変数のバランスを正確に把握し、通常の金属をあらゆる仕様を満たすプロジェクト固有の材料に変えます。焼きなましは、延性を高め、硬度を下げることにより、材料の構造を柔らかくします。
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