El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT, por sus siglas en inglés) hace referencia a una serie de procesos utilizados para garantizar que las soldaduras y las juntas funcionen eficazmente en las condiciones de servicio previstas. Esto puede incluir el alivio de tensiones, el precalentamiento, la postsoldadura y el entrepasado.
Existe una gran variedad de equipos de PWHT, y en este artículo se describen algunos de los tipos más utilizados.
1. Máquinas de tratamiento térmico
Las máquinas de tratamiento térmico por inducción ofrecen múltiples servicios, incluido el endurecimiento (en caja/superficie y a través), el ablandamiento, el revenido, el alivio de tensiones y la normalización. Los equipos de PWHT se utilizan ampliamente en aplicaciones como la fabricación de automóviles, vagones de ferrocarril, centrales nucleares y minería, con un calentamiento localizado preciso que limita la pérdida de calor y la distorsión para aumentar los índices de producción.
Byington Steel puede ofrecer soluciones para aplicaciones de precalentamiento, interpasado, postsoldadura o alivio de tensiones de hasta 2.150 grados F con cuatro pulgadas de aislamiento de ladrillo refractario respaldado por barreras térmicas, independientemente de los requisitos de temperatura de su aplicación. Nuestras máquinas ofrecen un control total de la temperatura hasta 2.150 grados F mientras están protegidas con barreras térmicas para un mayor aislamiento.
Byington Steel ofrece un horno portátil de alta temperatura revestido de refractario diseñado para el cuarto de herramientas y la fundición de precisión de acero al carbono, hierro fundido y aluminio a temperaturas de hasta 2.150 grados F. Equipado con controles digitales y un sistema de seguridad de sobrecalentamiento para la temperatura máxima de funcionamiento, su temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 2.150 grados Fahrenheit; puede encontrar más información sobre esta máquina en su hoja de especificaciones aquí. Actualmente tenemos stock disponible de nuestro producto FireBox-HT así que contáctenos ahora sobre sus necesidades de PWHT. Byington Steel es un líder de la industria cuando se trata de equipos y suministros industriales.
2. Precalentadores
Los precalentadores son componentes esenciales de muchos procesos industriales que implican el calentamiento de líquidos, gases o sólidos. Al aumentar la temperatura antes de entrar en la unidad de procesamiento, los precalentadores reducen el estrés térmico en los equipos al tiempo que aumentan la eficiencia y el rendimiento. Los precalentadores se utilizan en refinerías de petróleo para mejorar los procesos de separación y conversión, mientras que las plantas químicas los emplean para garantizar que los reactivos alcancen una temperatura ideal antes de que se produzca una reacción.
Estas unidades están formadas por serpentines de tubos con aletas dentro de una carcasa de acero, por los que circula fluido térmico calentado para calentar el líquido que los rodea. Esta configuración en serpentín aumenta la superficie en alrededor de 800% en comparación con los tubos desnudos para una transferencia de calor mucho más eficaz que la que puede lograrse utilizando haces de tubos tradicionales; los controles modulantes también permiten una regulación precisa de la temperatura que cae dentro de los grados de su punto de ajuste deseado.
Los precalentadores de aire pueden ser tubulares o de tubo de fundición. Una vez construidos en su entorno de taller, estos módulos se ensamblan minuciosamente en taller y se someten a pruebas de estanqueidad para garantizar un rendimiento sin fugas en el emplazamiento del proyecto. La construcción modular reduce el tiempo de instalación en la planta y permite la eliminación en línea de incrustaciones o acumulaciones dentro de los módulos sin interrumpir la producción. Los precalentadores también incluyen grandes émbolos de descarga accionados por unidades de potencia hidráulica con bombas redundantes para una alta disponibilidad y fiabilidad del sistema.
3. Post-soldadura
El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) consiste en calentar todas las soldaduras a temperaturas superiores a las de sus materiales de base para reducir las tensiones residuales y evitar distorsiones graves o el colapso de las estructuras si se realiza de forma incorrecta. Muchos códigos de soldadura exigen el PWHT para metales como el acero al carbono de alta calidad, el acero endurecido por deformación y el acero inoxidable.
El agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) puede ser una amenaza enormemente perturbadora para las tuberías de larga distancia y los grandes recipientes a presión que transportan hidrocarburos líquidos y gaseosos. El agrietamiento inducido por hidrógeno se produce cuando el hidrógeno penetra en las soldaduras y provoca una acumulación de tensiones que acaba fracturando las soldaduras. El postcalentamiento puede minimizar el HIC dispersando el hidrógeno lejos de las zonas soldadas antes de que se enfríe a temperatura ambiente.
Para ello, la soldadura y el material base que la rodea deben calentarse a una temperatura específica y mantenerse así durante un tiempo determinado por su grosor. En este proceso suelen intervenir elementos calefactores aplicados localmente alrededor de la circunferencia o las ZAT; el aislamiento térmico ayuda a evitar que el calor se escape a zonas que no necesitan ser calentadas; los requisitos del código y el servicio dictan un intervalo de tiempo y temperatura para el remojo.