PWHT 장비 목록

PWHT(용접 후 열처리)는 용접 및 접합부가 의도된 서비스 조건에서 효과적으로 작동하도록 보장하는 데 사용되는 일련의 프로세스를 말합니다. 여기에는 응력 완화, 예열, 후용접 및 인터패스가 포함될 수 있습니다.

다양한 PWHT 장비를 사용할 수 있으며, 이 글에서는 자주 사용되는 몇 가지 유형에 대해 간략하게 설명합니다.

1. 열처리 기계

유도 열처리 기계는 경화(케이스/표면 및 관통), 연화, 템퍼링, 응력 완화 및 정상화 등 다양한 서비스를 제공합니다. PWHT 장비는 자동차 제조, 철도 차량, 원자력 발전소 및 광업과 같은 응용 분야에서 널리 활용되며, 정밀한 국소 가열로 열 손실과 왜곡을 제한하여 생산 속도를 높입니다.

바이링턴 스틸은 예열, 인터패스, 후용접 또는 응력 완화 애플리케이션을 위한 솔루션을 제공할 수 있으며, 애플리케이션의 온도 요구 사항에 관계없이 4인치의 내화벽돌 단열재가 열 장벽으로 뒷받침됩니다. 당사의 장비는 최대 2,150도까지 온도를 완벽하게 제어할 수 있으며 단열을 위한 열 차단막으로 보호됩니다.

바이링턴 스틸은 최대 화씨 2,150도의 온도에서 탄소강, 주철 및 알루미늄의 공구실 및 정밀 주조를 위해 설계된 휴대용 내화 내화 고온로를 제공합니다. 최대 작동 온도에 대한 디지털 제어 및 과열 안전 시스템이 장착되어 최대 작동 온도는 화씨 2,150도에 달하며 이 기계에 대한 자세한 정보는 여기에서 사양서에서 확인할 수 있습니다. 현재 FireBox-HT 제품의 재고를 보유하고 있으므로 PWHT가 필요한 경우 지금 바로 문의하세요! 바이링턴 스틸은 산업용 장비 및 소모품 분야의 업계 리더입니다!

2. 예열기

예열기는 액체, 가스 또는 고체를 가열하는 많은 산업 공정에서 필수적인 구성 요소입니다. 예열기는 처리 장치에 들어가기 전에 온도를 높여 장비의 열 스트레스를 줄이는 동시에 효율과 출력을 높입니다. 정유 공장에서는 분리 및 전환 공정을 개선하기 위해 예열기를 사용하며, 화학 공장에서는 반응이 일어나기 전에 반응물이 이상적인 온도에 도달하도록 하기 위해 예열기를 사용합니다.

이 장치는 강철 쉘 내부의 뱀 모양의 핀 파이프 코일로 구성되어 있으며, 가열된 열 유체가 이 코일을 통과하여 주변의 액체를 가열합니다. 이 구불구불한 구성은 기존 튜브 번들보다 훨씬 효과적인 열 전달을 위해 표면적을 약 800%까지 늘려주며, 변조 제어를 통해 원하는 설정 온도 범위 내에서 정밀한 온도 조절이 가능합니다.

공기 예열기는 튜브형 또는 캐스트 튜브형 디자인으로 제공됩니다. 이러한 모듈은 공장 환경에서 제작되면 철저한 공장 조립 및 누출 테스트를 거쳐 프로젝트 현장에서 누출 없는 성능을 보장합니다. 모듈식 구조는 공장에서의 설치 시간을 단축하고 생산 중단 없이 모듈 내에서 스케일링이나 축적을 온라인으로 제거할 수 있습니다. 또한 예열기에는 시스템 가용성과 신뢰성을 높이기 위해 예비 펌프가 있는 유압 동력 장치로 구동되는 대형 토출 플런저가 포함되어 있습니다.

3. 용접 후

용접 후 열처리(PWHT)는 잔류 응력을 줄이고 잘못 수행될 경우 구조물의 심각한 변형이나 붕괴를 방지하기 위해 모든 용접부를 모재보다 높은 온도로 가열하는 작업입니다. PWHT는 고급 탄소강, 작업 경화강 및 스테인리스강과 같은 금속에 대한 많은 용접 코드에서 요구됩니다.

수소 유도 균열(HIC)은 액체 및 기체 탄화수소를 운반하는 장거리 파이프라인과 대형 압력 용기에 막대한 파괴적 위협이 될 수 있습니다. HIC는 수소가 용접부에 침투하여 응력 축적을 일으켜 결국 용접부가 파손될 때 발생합니다. 후 가열은 주변 온도로 냉각이 시작되기 전에 수소를 용접 부위에서 멀리 분산시켜 HIC를 최소화할 수 있습니다.

이 작업을 위해서는 용접부와 그 주변 모재를 특정 온도로 가열하고 두께에 따라 결정된 시간 동안 유지해야 합니다. 이 프로세스에는 일반적으로 주변 또는 위험 요소 주변에 국부적으로 가열 요소를 배치하고 단열재를 사용하여 가열이 필요하지 않은 영역으로 열이 빠져나가지 않도록 하며 코드 및 서비스 요구 사항에 따라 담그는 시간과 온도 범위가 정해져 있습니다.