Lista de equipos PWHT

El PWHT (tratamiento térmico posterior a la soldadura) se refiere a una serie de procesos que se utilizan para garantizar que las soldaduras y las uniones funcionen de manera eficaz en las condiciones de servicio previstas. Esto puede incluir el alivio de tensiones, el precalentamiento, el tratamiento térmico posterior a la soldadura y el tratamiento térmico entre pasadas.

Existe una amplia gama de equipos de PWHT disponibles, y en este artículo se describirán algunos de los tipos más utilizados.

1. Máquinas de tratamiento térmico

Las máquinas de tratamiento térmico por inducción ofrecen múltiples servicios, entre los que se incluyen el endurecimiento (superficial y completo), el ablandamiento, el templado, el alivio de tensiones y la normalización. Los equipos de tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) se utilizan ampliamente en aplicaciones como la fabricación de automóviles, vagones de tren, plantas de energía nuclear y minería; el calentamiento localizado y preciso limita la pérdida de calor y la deformación, lo que permite aumentar las tasas de producción.

Byington Steel ofrece soluciones para aplicaciones de precalentamiento, entre pasadas, pos-soldadura o alivio de tensiones de hasta 2,150 grados F, con un aislamiento de ladrillo refractario de cuatro pulgadas respaldado por barreras térmicas, sin importar cuáles sean los requisitos de temperatura de su aplicación. Nuestras máquinas cuentan con control total de la temperatura hasta 2,150 grados F, al tiempo que están protegidas con barreras térmicas para un mayor aislamiento.

Byington Steel ofrece un horno portátil de alta temperatura con revestimiento refractario, diseñado para talleres de herramientas y fundición de precisión de acero al carbono, hierro fundido y aluminio a temperaturas de hasta 2,150 grados F. Equipado con controles digitales y un sistema de seguridad contra sobrecalentamiento para la temperatura máxima de operación, su temperatura máxima de operación puede alcanzar los 2,150 grados Fahrenheit; puede encontrar más información sobre esta máquina en su hoja de especificaciones aquí. Actualmente contamos con existencias disponibles de nuestro producto FireBox-HT, ¡así que contáctanos ahora mismo para informarnos sobre tus necesidades de PWHT! ¡Byington Steel es líder en la industria en lo que respecta a equipos y suministros industriales!

2. Precalentadores

Los precalentadores son componentes esenciales de muchos procesos industriales que implican el calentamiento de líquidos, gases o sólidos. Al aumentar la temperatura antes de que el material ingrese a la unidad de procesamiento, los precalentadores reducen el estrés térmico en los equipos y, al mismo tiempo, aumentan la eficiencia y el rendimiento. Los precalentadores se utilizan en refinerías de petróleo para mejorar los procesos de separación y conversión, mientras que las plantas químicas los emplean para garantizar que los reactivos alcancen la temperatura ideal antes de que se produzca una reacción.

Estas unidades consisten en serpentines de tubos con aletas dentro de una carcasa de acero, por los que circula un fluido térmico calentado para calentar el líquido que los rodea. Esta configuración en espiral aumenta la superficie en aproximadamente 800% en comparación con los tubos sin aletas, lo que permite una transferencia de calor mucho más eficaz que la que se puede lograr con los haces de tubos tradicionales; además, los controles moduladores permiten una regulación precisa de la temperatura que se mantiene a unos grados del punto de ajuste deseado.

Los precalentadores de aire están disponibles en diseños tubulares o de tubos fundidos. Una vez fabricados en el taller, estos módulos se ensamblan minuciosamente y se someten a pruebas de fugas para garantizar un funcionamiento sin fugas en el sitio del proyecto. Su construcción modular reduce el tiempo de instalación en la planta y permite la eliminación en línea de incrustaciones o acumulaciones dentro de los módulos sin interrumpir la producción. Los precalentadores también incluyen émbolos de descarga de gran tamaño accionados por unidades hidráulicas con bombas redundantes para garantizar una alta disponibilidad y confiabilidad del sistema.

3. Posterior a la soldadura

El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) consiste en calentar todas las soldaduras a temperaturas más altas que las de sus materiales base, con el fin de reducir las tensiones residuales y evitar deformaciones graves o el colapso de las estructuras en caso de que se realice de manera incorrecta. El PWHT es un requisito de muchos códigos de soldadura para metales como el acero al carbono de alta calidad, el acero endurecido por deformación y el acero inoxidable.

La fisuración inducida por hidrógeno (HIC) puede constituir una amenaza extremadamente grave para los oleoductos de larga distancia y los grandes recipientes a presión que transportan hidrocarburos líquidos y gaseosos. La HIC ocurre cuando el hidrógeno se filtra en las soldaduras y provoca una acumulación de tensión que, con el tiempo, da lugar a la fractura de las soldaduras. El recalentamiento posterior puede minimizar la HIC al dispersar el hidrógeno lejos de las áreas de soldadura antes de que comience el enfriamiento a temperatura ambiente.

Para esta tarea, la soldadura y el material base que la rodea deben calentarse a una temperatura específica y mantenerse a esa temperatura durante un tiempo determinado según su espesor. Este proceso suele implicar el uso de elementos calefactores aplicados localmente alrededor de su circunferencia o en las zonas afectadas térmicamente (HAZ); el aislamiento térmico ayuda a garantizar que el calor no se escape a áreas que no necesitan calentarse; los requisitos normativos y de servicio establecen un rango de tiempo y temperatura para el mantenimiento de la temperatura.